ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ తయారీ సేవలు

ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ తయారీ సేవలు

మీరు తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నది అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ కాదు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ?
దయచేసి క్లిక్ చేయండి:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/

సేవ వివరణ

మా ప్రధాన వ్యాపారాలలో ఒకటిగా, మేము వివిధ పరిమాణాలలో ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌ల యొక్క విస్తృత శ్రేణి అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తిని అందిస్తున్నాము.మేము మా కస్టమర్‌లకు ప్రారంభ రూపకల్పన, అచ్చు తయారీ మరియు పరీక్ష తర్వాత విక్రయ ప్రక్రియ వరకు ఉత్తమమైన సేవను అందించగలము.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు అనేది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఒక సాధనం;ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు పూర్తి నిర్మాణాన్ని మరియు ఖచ్చితమైన పరిమాణాలను అందించే సాధనం.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది కొన్ని క్లిష్టమైన ఆకారపు భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.ప్రత్యేకంగా, వేడి, కరిగిన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ నుండి అధిక పీడనం కింద అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత, అచ్చు ఉత్పత్తి పొందబడుతుంది.

wps_doc_0
wps_doc_1
wps_doc_2

థర్మోసెట్ ప్లాస్టిక్ అచ్చుల అచ్చు లక్షణాల ప్రకారం ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ అచ్చులు రెండు;అచ్చు ప్రక్రియ ప్రకారం, అవి బదిలీ అచ్చులు, బ్లో అచ్చులు, కాస్టింగ్ అచ్చులు, థర్మోఫార్మింగ్ అచ్చులు, వేడి నొక్కడం అచ్చులు (కంప్రెషన్ అచ్చులు), ఇంజెక్షన్ అచ్చులు మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి, ఇక్కడ పదార్థం ఓవర్‌ఫ్లో కోసం వేడి నొక్కడం అచ్చులను ఓవర్‌ఫ్లో రకంగా విభజించవచ్చు, సగం ఓవర్‌ఫ్లో రకం, ఓవర్‌ఫ్లో టైప్ త్రీ లేదు, కాస్టింగ్ సిస్టమ్ కోసం ఇంజెక్షన్ అచ్చులను కోల్డ్ రన్నర్ అచ్చులుగా విభజించవచ్చు, హాట్ రన్నర్ అచ్చులు రెండు;లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ పద్ధతి ప్రకారం మొబైల్, స్థిరమైన రెండుగా విభజించవచ్చు.

wps_doc_3
wps_doc_4

సేవా ప్రక్రియ

wps_doc_5

ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు సంక్లిష్టమైనది, ఇది సరళమైనది మరియు ఆపరేషన్ వెనుక అనేక ప్రక్రియలు అవసరం.ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది: కస్టమర్ యొక్క అనుకూల అవసరాలను అంగీకరించడం, ఇంజనీరింగ్ బృందం అచ్చు రూపకల్పన, అచ్చు తయారీ, అచ్చు తనిఖీ మరియు ట్రయల్ అచ్చు, అచ్చు సవరణ మరియు మరమ్మత్తు, అచ్చు నిర్వహణ.క్రింది Ningbo P&M మిమ్మల్ని ఒక్కొక్కటిగా ప్రక్రియ ద్వారా తీసుకువెళుతుంది.

wps_doc_6

1 ఆర్డర్ ధృవీకరణ&తయారు

కస్టమర్ ఆర్డర్ ఇవ్వండి, ఉత్పత్తి నిర్మాణం యొక్క విశ్లేషణ, మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ పరికరాలపై నిర్ణయం

ప్లాస్టిక్ అచ్చు తయారీ, అన్నింటిలో మొదటిది, కస్టమర్ ఇంజినీరింగ్ సిబ్బంది అచ్చు తయారీదారులకు ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌లను అందించడం, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి విధి అవసరాలను అచ్చు వేయడం ద్వారా తయారీదారులు, ఉత్పత్తి డేటాను సేకరించడం, విశ్లేషించడం, జీర్ణం చేయడం, కస్టమర్ అనుకూలీకరణ కోసం ఇది.

wps_doc_7
wps_doc_8
wps_doc_9

2 అచ్చు రూపకల్పన (అచ్చు బేస్, భాగాలు), డ్రాయింగ్

అచ్చు రూపకల్పనకు ముందు, మేము భాగాలు, సాంకేతికత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఇతర సాంకేతిక అవసరాల వినియోగాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి.ఉదాహరణకు, ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రదర్శన, రంగు పారదర్శకత మరియు పనితీరు పరంగా ప్లాస్టిక్ భాగాల అవసరాలు ఏమిటి, జ్యామితి, వాలు మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాల ఇన్‌సర్ట్‌లు సహేతుకంగా ఉన్నాయా, ఫ్యూజన్ మార్కులు మరియు సంకోచం వంటి మౌల్డింగ్ లోపాల యొక్క అనుమతించదగిన డిగ్రీ మరియు లేదో పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, సిల్క్ స్క్రీనింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ వంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఉంది.

ప్లాస్టిక్ భాగాల టాలరెన్స్ కంటే మోల్డింగ్ టాలరెన్స్ తక్కువగా ఉందో లేదో మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్లాస్టిక్ భాగాలను అచ్చు వేయవచ్చో అంచనా వేయండి.అదనంగా, ప్లాస్టిక్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ పారామితుల ప్లాస్టిసైజేషన్ అర్థం చేసుకోవడానికి.

wps_doc_10
wps_doc_11

3. మెటీరియల్ ఎంపిక

గ్లూ ఫీడింగ్ పద్ధతి, బ్రూవర్ మోడల్, ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ లక్షణాలు, అచ్చు నిర్మాణ రకం మొదలైన వాటి అవసరాలను కూడా మేము కనుగొంటాము.

అచ్చు పదార్థం ప్లాస్టిక్ భాగాల బలం అవసరాలను తీర్చాలి, మంచి ద్రవత్వం, ఏకరూపత మరియు ఐసోట్రోపి మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కలిగి ఉండాలి.ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపయోగం మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రకారం, అచ్చు పదార్థాలు అద్దకం, మెటల్ లేపన పరిస్థితులు, అలంకరణ లక్షణాలు, అవసరమైన స్థితిస్థాపకత మరియు ప్లాస్టిసిటీ, పారదర్శకత లేదా ప్రతిబింబ లక్షణాలు, gluing (అల్ట్రాసోనిక్ వంటివి) లేదా వెల్డింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి.

wps_doc_12

అచ్చు భాగాలు నేరుగా ప్లాస్టిక్ సంపర్కం మరియు మౌల్డింగ్ ఉత్పత్తులను సూచిస్తాయి, అవి కావిటీస్, కోర్లు, స్లయిడర్‌లు, ఇన్సర్ట్‌లు, వంపుతిరిగిన విమానాలు, సైడ్ డైస్ మొదలైనవి.

అచ్చు భాగాల పదార్థం నేరుగా అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నికకు సంబంధించినది మరియు అచ్చు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రూపాన్ని మరియు అంతర్గత నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.

మెటీరియల్ ఎంపిక సూత్రం: అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్ రకం, ఉత్పత్తి ఆకారం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉత్పత్తి రూపాన్ని, నాణ్యత మరియు వినియోగ అవసరాలు, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ పరిమాణం, కట్టింగ్, పాలిషింగ్, వెల్డింగ్, ఎచింగ్, డిఫార్మేషన్, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఇతర పదార్థ లక్షణాలు, వివిధ రకాల ఉక్కును ఎంచుకోవడానికి, అచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి.అనేక అచ్చు స్టీల్స్ ఉన్నాయి, మరియు అచ్చు పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావం మరియు ఉత్పత్తుల సంఖ్య ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

(1) పారదర్శక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను మౌల్డింగ్ చేయడానికి, కుహరం మరియు కోర్ 718 (P20 + Ni క్లాస్), NAK80 (P21 క్లాస్), S136 (420 తరగతి), H13 తరగతి వంటి అధిక అద్దం పాలిషింగ్ పనితీరుతో అధిక-నాణ్యత దిగుమతి చేసుకున్న ఉక్కును ఉపయోగించాలి. ఉక్కు, మొదలైనవి

(2) ఉత్పత్తి ప్రదర్శన నాణ్యత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, అచ్చుల భారీ ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం, కావిటీస్ 718 (P20 + Ni క్లాస్), NAK80 (P21 తరగతి) వంటి అధిక మిర్రర్ పాలిషింగ్ పనితీరుతో అధిక నాణ్యత దిగుమతి చేసుకున్న ఉక్కును ఉపయోగించాలి. మొదలైనవి. కోర్ తక్కువ-గ్రేడ్ దిగుమతి చేసుకున్న ఉక్కు రకం P20 లేదా P20 + Niలో ఉపయోగించవచ్చు.

(3) చిన్న మరియు ఖచ్చితమైన అచ్చు ఉత్పత్తుల కోసం, సాధారణంగా ప్రదర్శన నాణ్యత అవసరాలు, దాని మౌల్డింగ్ భాగాలు దిగుమతి చేసుకున్న మీడియం-గ్రేడ్ స్టీల్ గ్రేడ్ P20 లేదా P20 + Niలో ఉపయోగించబడతాయి.

(4) పార్ట్శ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క నాణ్యత నాణ్యత అవసరం లేకుండా, ఉక్కుపై పదార్థాలను రూపొందించడానికి ప్రత్యేక అచ్చు అవసరం లేదు, తక్కువ గ్రేడ్ స్టీల్ P20 లేదా P20 + Ni తరగతిని ఎంచుకోవచ్చు.

wps_doc_13
wps_doc_14
wps_doc_15

3. కుహరం నిర్ధారణ.

ఉత్పత్తి స్థలాన్ని తయారు చేసే భాగాలను అచ్చు భాగాలు అని పిలుస్తారు (అంటే, అచ్చు మొత్తం) మరియు ఉత్పత్తి యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని ఏర్పరిచే భాగాలను (అచ్చు) కావిటీస్ (కావిటీ) అంటారు.

సాధారణంగా, ఒక అచ్చులో పెద్ద సంఖ్యలో కావిటీస్ అంటే అది ఒకే ఇంజెక్షన్‌లో ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, అంటే పెద్ద ఉత్పత్తి పరిమాణం.అయినప్పటికీ, అచ్చు యొక్క ధర కూడా పెరుగుతుంది, కాబట్టి అచ్చులోని కావిటీస్ సంఖ్యను సాధించాల్సిన ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా హేతుబద్ధం చేయాలి.

wps_doc_16
wps_doc_17
wps_doc_18
wps_doc_19

అచ్చు తయారీ

wps_doc_20
wps_doc_21

అచ్చు యొక్క మ్యాచింగ్‌లో CNC మ్యాచింగ్, EDM మ్యాచింగ్, వైర్ కట్టింగ్ మ్యాచింగ్, డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.అచ్చు పిండం మరియు పదార్థాన్ని తిరిగి ఆర్డర్ చేసిన తర్వాత, ఇది కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ స్థితి లేదా కేవలం ఉక్కు పదార్థం మాత్రమే, అప్పుడు వివిధ భాగాలను తయారు చేయడానికి అచ్చు రూపకల్పన ఉద్దేశం ప్రకారం మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క శ్రేణిని నిర్వహించాలి.

1.CNC మ్యాచింగ్: దాని అవసరాలు వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ విధానాలు, సాధన ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ పారామితులు మరియు ఇతర అవసరాలు, తెలుసుకోవడానికి సంబంధిత సమాచారాన్ని కనుగొనడంలో ఆసక్తి కలిగి ఉంటాయి.

wps_doc_22

2. EDM మ్యాచింగ్: EDM అనేది ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్, ఇది అవసరమైన పరిమాణాన్ని సాధించడానికి పదార్థాన్ని తుప్పు పట్టడానికి విద్యుత్ ఉత్సర్గాన్ని ఉపయోగించే ప్రక్రియ, తద్వారా వాహక పదార్థాలను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎలక్ట్రిక్ జి రాగి మరియు గ్రాఫైట్.

పదునైన మూలలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి వైర్ కట్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ సాధారణంగా పెద్ద అచ్చు నీటి రవాణా రంధ్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు థింబుల్ స్లీవ్ రంధ్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.

wps_doc_25

3. బిగింపు అసెంబ్లీ

అచ్చు తయారీ ప్రక్రియలో బిగింపు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, పని మొత్తం అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా అమలు చేయాలి.బిగింపు పని, ఫిట్ డై అసెంబ్లీ, టర్నింగ్, మిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ అన్ని రకాల నైపుణ్యం.

wps_doc_26

4. అచ్చు పొదుపు, పాలిషింగ్

అచ్చు పొదుపు, పాలిషింగ్ అనేది CNC, EDM, బిగింపు ప్రాసెసింగ్, ఇసుక అట్ట, ఆయిల్ స్టోన్, డ్రిల్లింగ్ ప్లాస్టర్ మరియు అచ్చు భాగాల ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇతర సాధనాలు మరియు సామగ్రిని ఉపయోగించి అచ్చుకు ముందు అచ్చు అసెంబ్లీ.

wps_doc_28

అచ్చు తనిఖీ, అచ్చు పరీక్ష, కస్టమర్‌కు నమూనా

wps_doc_30

1.అచ్చు యొక్క తనిఖీ

అచ్చు మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ వాస్తవానికి అచ్చు యొక్క తనిఖీ ప్రక్రియగా పరిగణించబడుతుంది, అచ్చు అసెంబ్లీలో, మీరు అచ్చు ఫ్రేమ్ స్థానంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయవచ్చు, థింబుల్ స్లీవ్ మృదువుగా ఉందా, అచ్చు తప్పు జోక్యం చేసిందా మొదలైనవి.

2.టెస్ట్ అచ్చు

అచ్చు తయారీ పూర్తయిన తర్వాత, అచ్చు పరిస్థితిని పరీక్షించడానికి మరియు రబ్బరు భాగాల నిర్మాణం బాగుందో లేదో, మేము ఇంజెక్షన్ మెషీన్‌లో అచ్చును పరీక్షించాలి.పరీక్ష అచ్చు ద్వారా, బీర్ తయారీ ప్రక్రియలో అచ్చు యొక్క పరిస్థితిని మరియు రబ్బరు భాగాల నిర్మాణం బాగుందా లేదా అనేది మనం అర్థం చేసుకోవచ్చు.

wps_doc_32
wps_doc_33

అచ్చు పరీక్ష యొక్క అవసరాలు మరియు రబ్బరు భాగాల లోపాల మెరుగుదల కోసం, దయచేసి మా టెక్-వర్కర్ సలహాను చూడండి.

wps_doc_35

3 అచ్చు సవరణ

అచ్చు పరీక్ష తర్వాత, అచ్చు పరీక్ష పరిస్థితి ప్రకారం, అచ్చు కోసం కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి మేము సంబంధిత మార్పులను చేస్తాము.

స్ట్రక్చర్ డిజైన్ కోసం, స్ట్రక్చర్ మార్పు తప్పనిసరిగా అచ్చు పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి ప్రయత్నించాలి, నీటి రవాణా, ఎజెక్టర్ పిన్‌ను తాకాలి, సులభంగా మార్చడం ఎలా మొదలైనవాటిని సంబంధిత సమాచారంతో కలిపి, ఆపై సంబంధిత అచ్చు మార్పు చేయవచ్చు.

csdvffd

5 అచ్చుల డెలివరీ

wps_doc_40

చౌక మరియు స్థిరమైన రవాణా మార్గాల ద్వారా, ఎటువంటి నష్టం లేదా ఆలస్యం లేకుండా అచ్చు కస్టమర్ యొక్క నిర్దేశిత స్థానానికి పంపిణీ చేయబడుతుందని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.

6 అమ్మకాల తర్వాత సేవ

Ningbo P&M పూర్తి విక్రయాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవా బృందాన్ని కలిగి ఉంది.

మా కస్టమర్‌లు మా కస్టమ్ అచ్చు సేవను సంతృప్తికరంగా మరియు చింత లేకుండా కొనుగోలు చేయగలరని నిర్ధారించడానికి మేము ఒక సంవత్సరం అచ్చు వారంటీని అందిస్తాము మరియు అమ్మకాల తర్వాత పూర్తి సేవను అందిస్తాము.

కొనుగోలు చేయడానికి ముందు మేము పూర్తి స్థాయి కన్సల్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము, తద్వారా మా కస్టమర్‌లు తమకు ఏమి అవసరమో తెలుసుకుంటారు.

మా మోల్డ్ డిజైన్ ఫిలాసఫీ ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం, మన్నిక, స్థిరత్వం, శక్తి పొదుపు మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఆపరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు మేము అనేక రకాల ఖచ్చితమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మోడల్‌లను అభివృద్ధి చేయడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.అచ్చు నాణ్యత నియంత్రణ పరంగా, వినియోగదారులకు ఉత్తమ అనుభవాన్ని అందించడానికి, మేము దిగుమతి చేసుకున్న అచ్చు భాగాలను ఉపయోగించాలని పట్టుబట్టాము మరియు ప్రతి నిర్మాణం స్థిరంగా, సజావుగా మరియు సురక్షితంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలత పరికరాలతో ఇంజనీర్లచే ప్రతి అసెంబ్లీ దశను పరీక్షించబడుతుంది.అదనంగా, మీ అవసరాలకు మరింత ఖచ్చితమైన సూచనలను అందించడానికి, మేము మీ ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ మరియు మీరు ప్రస్తుతం ఎదుర్కొంటున్న సమస్యలను విశ్లేషిస్తాము, మీ పరిస్థితి యొక్క అన్ని అంశాలను విశ్లేషించి, మీకు తగిన సూచనలను అందిస్తాము.మీరు కొత్త ఉత్పత్తిని అభివృద్ధి చేయాలనుకుంటే, ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్మించడానికి ప్రణాళికలు లేకుంటే, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా నైపుణ్యం మరియు సాంకేతిక ప్రాప్యతను అందించడం ద్వారా మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము.

అచ్చులను పరీక్షించడానికి మా వద్ద ఒక ప్రొఫెషనల్ మోల్డ్ కమీషనింగ్ విభాగం ఉంది.అంతేకాకుండా, ప్రతి ఫంక్షన్ సజావుగా జరిగేలా చూసేందుకు మా కస్టమర్‌లు ఆటోమేషన్ పరికరాలను వారి మోల్డ్‌లలోకి చేర్చడంలో మేము సహాయం చేస్తాము, తద్వారా మీ కంపెనీకి మోల్డ్ డెలివరీ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

అచ్చు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో మీరు సమస్యలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, మా ఆన్‌లైన్ అమ్మకాల తర్వాత బృందం మరమ్మతు సేవలను అందించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు, సమస్యను వివరించవచ్చు మరియు మా సాంకేతిక నిపుణులు సమస్యను అర్థం చేసుకున్న వెంటనే మీకు పరిష్కారాన్ని అందిస్తారు.

wps_doc_28

మేము మీకు అత్యంత తీవ్రమైన మరియు పరిపూర్ణమైన సేవను అందిస్తాము!

అదే సమయంలో దీర్ఘకాలిక సహకారం భావనకు కట్టుబడి, అదే నాణ్యతతో మీకు తక్కువ ధరను అందించడానికి మేము సిద్ధంగా ఉన్నాము!

కలిసి పురోగమించడానికి మరియు అభివృద్ధి చేయడానికి, మీ నిజమైన భాగస్వామి మరియు స్నేహితుడిగా మారడానికి మరియు విజయం-విజయం పరిస్థితిని సాధించడానికి మీ కంపెనీకి తోడుగా ఉండాలని ఆశిస్తున్నాను!విచారణకు స్వాగతం :)