ఇంజెక్షన్ అచ్చులువివిధ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ముఖ్యమైన ప్రక్రియ పరికరాలు.ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మరియు ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, మెషినరీ, షిప్ బిల్డింగ్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్రమోషన్ మరియు అప్లికేషన్‌తో, అచ్చుల అవసరాలు మరింత ముఖ్యమైనవిగా మారుతున్నాయి.ఎక్కువ వస్తే, సాంప్రదాయ అచ్చు డిజైన్ పద్ధతులు నేటి అవసరాలను తీర్చలేవు.సాంప్రదాయ అచ్చు రూపకల్పనతో పోలిస్తే, కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ ఇంజినీరింగ్ (CAE) సాంకేతికత ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం లేదా ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడం.అన్ని అంశాలలో, వారు గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నారు.

యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో అన్ని రకాల CNC మ్యాచింగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయిఇంజక్షన్ అచ్చులు.అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే CNC మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు.CNC వైర్ కట్టింగ్ మరియు CNC EDM అచ్చుల CNC మ్యాచింగ్‌లో కూడా చాలా సాధారణం.వైర్ కట్టింగ్ ప్రధానంగా వివిధ రకాల స్ట్రెయిట్-వాల్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, స్టాంపింగ్‌లో పుటాకార మరియు కుంభాకార అచ్చులు, ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌లలో ఇన్సర్ట్‌లు మరియు స్లైడర్‌లు, EDM కోసం ఎలక్ట్రోడ్‌లు మొదలైనవి. అధిక కాఠిన్యం కలిగిన అచ్చు భాగాల కోసం, మ్యాచింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడవు, మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం EDMని ఉపయోగిస్తాయి.అదనంగా, EDM అచ్చు కుహరం, లోతైన కుహరం భాగాలు మరియు ఇరుకైన పొడవైన కమ్మీల యొక్క పదునైన మూలలకు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.CNC లాత్ ప్రధానంగా అచ్చు రాడ్‌ల యొక్క ప్రామాణిక భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, అలాగే సీసాలు మరియు బేసిన్‌ల కోసం ఇంజెక్షన్ అచ్చులు మరియు షాఫ్ట్‌లు మరియు డిస్క్ భాగాల కోసం ఫోర్జింగ్ డైస్ వంటి అచ్చు కావిటీస్ లేదా రోటరీ బాడీల కోర్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.అచ్చు ప్రాసెసింగ్‌లో, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు ప్రాసెసింగ్ సైకిల్‌ను తగ్గించడంలో CNC డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌ల అప్లికేషన్ కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది.

అచ్చులువిస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఆధునిక తయారీ పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి భాగాలను రూపొందించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం దాదాపు అన్ని అచ్చులను ఉపయోగించడం అవసరం.అందువల్ల, అచ్చు పరిశ్రమ జాతీయ హైటెక్ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన భాగం మరియు ముఖ్యమైన మరియు విలువైన సాంకేతిక వనరు.అచ్చు వ్యవస్థ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు అచ్చు భాగాల యొక్క CAD/CAE/CAMని ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు వాటిని తెలివిగా మార్చండి, అచ్చు ప్రక్రియ మరియు అచ్చు ప్రమాణీకరణ స్థాయిని మెరుగుపరచండి, అచ్చు తయారీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచండి మరియు గ్రౌండింగ్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి మరియు అచ్చు భాగాల ఉపరితలంపై పాలిషింగ్ కార్యకలాపాలు మరియు తయారీ చక్రం;అచ్చు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి వివిధ రకాల అచ్చు భాగాల కోసం ఉపయోగించే అధిక-పనితీరు, సులభంగా కత్తిరించే ప్రత్యేక పదార్థాల పరిశోధన మరియు అప్లికేషన్;మార్కెట్ వైవిధ్యం మరియు కొత్త ఉత్పత్తి ట్రయల్ ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా, వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ సాంకేతికత మరియు వేగవంతమైన తయారీ మోల్డ్ టెక్నాలజీ, ఫార్మింగ్ డైస్, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌లు లేదా డై-కాస్టింగ్ అచ్చులను వేగంగా తయారు చేయడం వంటివి అచ్చు ఉత్పత్తి సాంకేతికత అభివృద్ధి ధోరణిగా ఉండాలి. తదుపరి 5-20 సంవత్సరాలు.