ఉపయోగించిన పెయింట్ రకాన్ని బట్టి వేర్వేరు పేర్లు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, ప్రైమర్ కోట్‌ను ప్రైమర్ కోట్ అని పిలుస్తారు మరియు ముగింపు కోట్‌ను ఫినిష్ కోట్ అని పిలుస్తారు.సాధారణంగా, పూత ద్వారా పొందిన పూత సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది, సుమారు 20 ~ 50 మైక్రాన్లు, మరియు మందపాటి పేస్ట్ పూత ఒక సమయంలో 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందంతో పూతను పొందవచ్చు.
ఇది రక్షణ, ఇన్సులేషన్, అలంకరణ మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం మెటల్, ఫాబ్రిక్, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర ఉపరితలాలపై పూసిన ప్లాస్టిక్ యొక్క పలుచని పొర.
అధిక ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పూత
రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహాలతో తయారు చేయబడిన కండక్టర్ ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ లేదా ప్లాస్టిక్, రబ్బరు మరియు ఇతర ఇన్సులేటింగ్ షీత్‌లతో కప్పబడి ఉంటుంది.అయితే, ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్, ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు అధిక ఉష్ణోగ్రతకు భయపడతాయి.సాధారణంగా, ఉష్ణోగ్రత 200 ℃ మించి ఉంటే, అవి సేకరించి వాటి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను కోల్పోతాయి.మరియు అనేక వైర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద పని చేయాలి, మనం ఏమి చేయాలి?అవును, అధిక-ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పూత సహాయం చేయనివ్వండి.ఈ పూత నిజానికి సిరామిక్ పూత.అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును నిర్వహించడంతోపాటు, అది "అతుకులు" సాధించడానికి మెటల్ వైర్‌తో దగ్గరగా "ఐక్యమైనది".మీరు వైర్‌ను ఏడు సార్లు మరియు ఎనిమిది సార్లు చుట్టవచ్చు మరియు అవి వేరు చేయవు.ఈ పూత చాలా దట్టమైనది.మీరు దానిని వర్తింపజేసినప్పుడు, పెద్ద వోల్టేజ్ వ్యత్యాసం ఉన్న రెండు వైర్లు బ్రేక్డౌన్ లేకుండా ఢీకొంటాయి.
అధిక ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పూతలను వాటి రసాయన కూర్పు ప్రకారం అనేక రకాలుగా విభజించవచ్చు.ఉదాహరణకు, గ్రాఫైట్ కండక్టర్ ఉపరితలంపై బోరాన్ నైట్రైడ్ లేదా అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ లేదా కాపర్ ఫ్లోరైడ్ పూత ఇప్పటికీ 400 ℃ వద్ద మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.మెటల్ వైర్‌పై ఎనామెల్ 700 ℃, ఫాస్ఫేట్ ఆధారిత అకర్బన బైండర్ పూత 1000 ℃, మరియు ప్లాస్మా స్ప్రే చేసిన అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ పూత 1300 ℃కి చేరుకుంటుంది, ఇవన్నీ ఇప్పటికీ మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును నిర్వహిస్తాయి.
ఎలక్ట్రిక్ పవర్, మోటార్లు, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఏవియేషన్, అటామిక్ ఎనర్జీ, స్పేస్ టెక్నాలజీ మొదలైన వాటిలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ పూతలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

FNLONGO యొక్క థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ పూత యొక్క వర్గీకరణ ప్రకారం, పూతలను ఇలా విభజించవచ్చు:
1. నిరోధక పూత ధరించండి
ఇది అంటుకునే దుస్తులు నిరోధకత, ఉపరితల అలసట దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఎరోషన్ రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.కొన్ని సందర్భాల్లో, రెండు రకాల వేర్ రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లు ఉన్నాయి: తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (<538 ℃) వేర్ రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (538~843 ℃) వేర్ రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లు.
2. వేడి నిరోధక మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధక పూత
పూత అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియలలో (843 ℃ కంటే ఎక్కువ ఆక్సీకరణ వాతావరణం, తినివేయు వాయువు, కోత మరియు ఉష్ణ అవరోధంతో సహా) మరియు కరిగిన లోహ ప్రక్రియలు (కరిగిన జింక్, కరిగిన అల్యూమినియం, కరిగిన ఇనుము మరియు ఉక్కు మరియు కరిగిన రాగితో సహా) పూతలను కలిగి ఉంటుంది.
3. వ్యతిరేక వాతావరణ మరియు ఇమ్మర్షన్ తుప్పు పూతలు
వాతావరణ తుప్పు అనేది పారిశ్రామిక వాతావరణం, ఉప్పు వాతావరణం మరియు క్షేత్ర వాతావరణం వల్ల కలిగే తుప్పు;ఇమ్మర్షన్ క్షయం అనేది మంచినీరు తాగడం, మంచినీరు తాగకపోవడం, వేడి మంచినీరు, ఉప్పునీరు, కెమిస్ట్రీ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ వల్ల కలిగే తుప్పు.
4. వాహకత మరియు నిరోధక పూత
ఈ పూత వాహకత, నిరోధకత మరియు కవచం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
5. డైమెన్షనల్ పూతను పునరుద్ధరించండి
ఈ పూత ఇనుము ఆధారిత (యంత్ర మరియు గ్రైండ్ చేయదగిన కార్బన్ స్టీల్ మరియు తుప్పు నిరోధక ఉక్కు) మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ (నికెల్, కోబాల్ట్, రాగి, అల్యూమినియం, టైటానియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు) ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించబడుతుంది.
6. యాంత్రిక భాగాల కోసం గ్యాప్ నియంత్రణ పూత
ఈ పూత మెత్తగా ఉంటుంది.
7. రసాయన నిరోధక పూత
రసాయన తుప్పు అనేది వివిధ ఆమ్లాలు, క్షారాలు, లవణాలు, వివిధ అకర్బన పదార్థాలు మరియు వివిధ సేంద్రీయ రసాయన మాధ్యమాల తుప్పును కలిగి ఉంటుంది.
పై పూత ఫంక్షన్లలో, దుస్తులు-నిరోధక పూత, వేడి నిరోధక మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధక పూత మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధక పూత మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ ఉత్పత్తికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

ఉదాహరణకు, మాPC మరియు PMMA ఉత్పత్తులుతరచుగా పూత ఉపయోగించండి.
అనేక PC మరియు PMMA ఉత్పత్తులు అధిక ఉపరితల అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సాధారణంగా ఆప్టికల్ అవసరాలు.అందువల్ల, గోకడం నిరోధించడానికి ఉత్పత్తి ఉపరితలం తప్పనిసరిగా పూత పూయాలి.