1, PE ప్లాస్టిక్ (పాలిథిలిన్)

నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ:0.94-0.96g/cm3

మౌల్డింగ్ సంకోచం:1.5-3.6%

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత:140-220℃

మెటీరియల్ పనితీరు

తుప్పు నిరోధకత, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ (ముఖ్యంగా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్) అద్భుతమైనది, క్లోరినేట్ చేయవచ్చు, రేడియేషన్ సవరించబడుతుంది, అందుబాటులో ఉన్న గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్.అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ అధిక ద్రవీభవన స్థానం, దృఢత్వం, కాఠిన్యం మరియు బలం, తక్కువ నీటి శోషణ, మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు రేడియేషన్ నిరోధకత;అధిక పీడన పాలిథిలిన్ మంచి వశ్యత, పొడుగు, ప్రభావం బలం మరియు పారగమ్యత;అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ అధిక ప్రభావ బలం, అలసట నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

అల్ప పీడన పాలిథిలిన్ తుప్పు నిరోధక భాగాలు మరియు ఇన్సులేటింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;అధిక పీడన పాలిథిలిన్ చలనచిత్రాలు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;UHMWPE షాక్ శోషక తయారీకి, నిరోధక మరియు ప్రసార భాగాలను ధరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మౌల్డింగ్ పనితీరు

1, స్ఫటికాకార పదార్థం, చిన్న తేమ శోషణ, పూర్తిగా పొడిగా అవసరం లేదు, అద్భుతమైన ద్రవత్వం, ద్రవత్వం ఒత్తిడికి సున్నితంగా ఉంటుంది.అధిక పీడన ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, ఏకరీతి పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, వేగవంతమైన నింపే వేగం మరియు తగినంత ఒత్తిడిని కలిగి ఉండటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.అసమాన సంకోచం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి పెరుగుదలను నివారించడానికి డైరెక్ట్ గేటింగ్‌ను ఉపయోగించడం సరైనది కాదు.సంకోచం మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి గేట్ స్థానం ఎంపికపై శ్రద్ధ వహించండి.

2, సంకోచం పరిధి మరియు సంకోచం విలువ పెద్దది, దిశ స్పష్టంగా ఉంది, వైకల్యం మరియు వార్‌పేజ్‌కు సులభం.శీతలీకరణ వేగం నెమ్మదిగా ఉండాలి మరియు అచ్చులో చల్లని కావిటీస్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉండాలి.

3, వేడి సమయం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, లేకుంటే కుళ్ళిపోయి కాలిపోతుంది.

4, మెత్తటి ప్లాస్టిక్ భాగాలకు నిస్సారమైన సైడ్ గ్రూవ్‌లు ఉన్నప్పుడు, అచ్చును బలవంతంగా తీసివేయవచ్చు.

5, మెల్ట్ యొక్క చీలిక సంభవించవచ్చు మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి సేంద్రీయ ద్రావకాలతో సంబంధం కలిగి ఉండకూడదు.

2, PC ప్లాస్టిక్ (పాలికార్బోనేట్)

నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ:1.18-1.20g/cm3

మౌల్డింగ్ సంకోచం:0.5-0.8%

మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 230-320℃

ఎండబెట్టడం పరిస్థితి: 110-120℃ 8 గంటలు

మెటీరియల్ పనితీరు

అధిక ప్రభావ బలం, మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, రంగులేని మరియు పారదర్శకత, మంచి రంగు, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, తుప్పు నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకత, కానీ పేలవమైన స్వీయ-సరళత, ఒత్తిడి క్రాకింగ్ ధోరణి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సులభంగా జలవిశ్లేషణ, ఇతర రెసిన్‌లతో అనుకూలత తక్కువగా ఉంటుంది.

ఇది చిన్న ఇన్సులేటింగ్ మరియు ఇన్స్ట్రుమెంట్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెంట్ భాగాల యొక్క పారదర్శక భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మౌల్డింగ్ పనితీరు

1, నిరాకార పదార్థం, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, విస్తృత శ్రేణి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, పేలవమైన ద్రవత్వం.చిన్న తేమ శోషణ, కానీ నీటికి సున్నితంగా, ఎండబెట్టాలి.మౌల్డింగ్ సంకోచం చిన్నది, పగుళ్లు మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రత కరిగిపోయే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి అచ్చు పరిస్థితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎనియల్ చేయాలి.

2, అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, అధిక స్నిగ్ధత, 200g కంటే ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ భాగాలు, తాపన రకం పొడిగింపు ముక్కును ఉపయోగించడం సముచితం.

3, వేగవంతమైన శీతలీకరణ వేగం, అచ్చు పోయడం వ్యవస్థ ముతక, సూత్రం వలె చిన్నది, చల్లని పదార్థాన్ని బాగా అమర్చాలి, గేట్ పెద్దదిగా తీసుకోవాలి, అచ్చును వేడి చేయాలి.

4, మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉండటం వల్ల మెటీరియల్ లేకపోవడం, మెరుపు లేకుండా ప్లాస్టిక్ భాగాలు, మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల అంచు పొంగిపొర్లడం, ప్లాస్టిక్ భాగాలు పొక్కులు రావడం.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సంకోచం, పొడుగు మరియు ప్రభావ బలం ఎక్కువగా ఉంటాయి, వంగడం, కుదింపు మరియు తన్యత బలం తక్కువగా ఉంటాయి.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 120 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ భాగాలు చల్లబరచడానికి నెమ్మదిగా ఉంటాయి మరియు సులభంగా వైకల్యం మరియు అచ్చుకు అంటుకుంటాయి.

3, ABS ప్లాస్టిక్ (యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరిన్)

నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ: 1.05g/cm3

మౌల్డింగ్ సంకోచం: 0.4-0.7%

మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 200-240℃

ఎండబెట్టడం పరిస్థితి: 80-90℃ 2 గంటలు

మెటీరియల్ పనితీరు

1, మెరుగైన మొత్తం పనితీరు, అధిక ప్రభావ బలం, రసాయన స్థిరత్వం, మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు.

2, 372 ఆర్గానిక్ గ్లాస్‌తో మంచి ఫ్యూజన్, రెండు-రంగు ప్లాస్టిక్ భాగాలతో తయారు చేయబడింది మరియు ఉపరితలం క్రోమ్ పూతతో, స్ప్రే పెయింట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా ఉంటుంది.

3, అధిక ప్రభావం, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెంట్, మెరుగుపరచబడిన, పారదర్శక మరియు ఇతర స్థాయిలు ఉన్నాయి.

4, ద్రవత్వం HIPS కంటే కొంచెం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, PMMA, PC మొదలైన వాటి కంటే మెరుగైనది, మంచి వశ్యత.

సాధారణ మెకానికల్ భాగాలు, దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు, ప్రసార భాగాలు మరియు టెలికమ్యూనికేషన్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలం.

మౌల్డింగ్ పనితీరు

1, నిరాకార పదార్థం, మధ్యస్థ ద్రవత్వం, తేమ శోషణ, పూర్తిగా ఎండబెట్టి ఉండాలి, నిగనిగలాడే ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితల అవసరాలు 80-90 డిగ్రీల, 3 గంటల ఎండబెట్టడం చాలా కాలం ముందుగా వేడి చేయాలి.

2, అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తీసుకోవడం మంచిది, కానీ పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కుళ్ళిపోవడం సులభం.అధిక సూక్ష్మత ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50-60 డిగ్రీలు ఉండాలి మరియు అధిక గ్లోస్ వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 60-80 డిగ్రీలు ఉండాలి.

3, మీరు నీటి బిగింపు సమస్యను పరిష్కరించాలనుకుంటే, మీరు పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి, అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తీసుకోవాలి లేదా నీటి స్థాయి మరియు ఇతర పద్ధతులను మార్చాలి.

4, వేడి-నిరోధక లేదా జ్వాల-నిరోధక గ్రేడ్ పదార్థాలను ఏర్పరచడం వంటివి, 3-7 రోజుల ఉత్పత్తి తర్వాత అచ్చు యొక్క ఉపరితలం ప్లాస్టిక్ కుళ్ళిపోతుంది, ఫలితంగా అచ్చు ఉపరితలం మెరుస్తూ ఉంటుంది, అచ్చును సకాలంలో శుభ్రపరచడం అవసరం, అయితే అచ్చు ఉపరితలం ఎగ్జాస్ట్ స్థానాన్ని పెంచాల్సిన అవసరం ఉంది.

4, PP ప్లాస్టిక్ (పాలీప్రొఫైలిన్)

నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ: 0.9-0.91g/cm3

మౌల్డింగ్ సంకోచం: 1.0-2.5%

మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 160-220℃

ఎండబెట్టడం పరిస్థితులు:-

మెటీరియల్ లక్షణాలు

తక్కువ పీడన పాలిథిలిన్ కంటే చిన్న సాంద్రత, బలం, దృఢత్వం, కాఠిన్యం మరియు వేడి నిరోధకత ఉత్తమం, సుమారు 100 డిగ్రీల వద్ద ఉపయోగించవచ్చు.మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్ తేమతో ప్రభావితం కావు, అయితే ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పెళుసుగా మారుతుంది మరియు అచ్చు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు వయస్సుకు సులభంగా ఉండదు.

ఇది సాధారణ యాంత్రిక భాగాలు, తుప్పు నిరోధక భాగాలు మరియు ఇన్సులేటింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మౌల్డింగ్ పనితీరు

1, స్ఫటికాకార పదార్థం, తేమ శోషణ చిన్నది, శరీర చీలికను కరిగించడం సులభం, వేడి మెటల్‌తో దీర్ఘకాల పరిచయం సులభంగా కుళ్ళిపోతుంది.

2, మంచి ద్రవత్వం, కానీ సంకోచం పరిధి మరియు సంకోచం విలువ పెద్దది, సంకోచం, డెంట్, రూపాంతరం సంభవించడం సులభం.

3, వేగవంతమైన శీతలీకరణ వేగం, పోయడం వ్యవస్థ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ వేడిని వెదజల్లడానికి నెమ్మదిగా ఉండాలి మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.తక్కువ పదార్థ ఉష్ణోగ్రత యొక్క దిశ స్పష్టంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ భాగాలు మృదువైనవి కావు, పేలవమైన కలయికను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, మార్కులు వదిలివేయడం మరియు 90 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ, వార్ప్ మరియు వైకల్యం సులభం.

4, ప్లాస్టిక్ గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉండాలి, జిగురు లేకపోవడం, పదునైన మూలలు, ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారించడానికి.

5, PS ప్లాస్టిక్ (పాలీస్టైరిన్)

నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ: 1.05g/cm3

మౌల్డింగ్ సంకోచం: 0.6-0.8%

మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 170-250℃

ఎండబెట్టడం పరిస్థితులు:-

మెటీరియల్ పనితీరు

ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ (ముఖ్యంగా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్) అద్భుతమైనది, రంగులేనిది మరియు పారదర్శకంగా ఉంటుంది, కాంతి ప్రసార రేటు సేంద్రీయ గాజు తర్వాత రెండవది, కలరింగ్, నీటి నిరోధకత, రసాయన స్థిరత్వం మంచిది.సాధారణ బలం, కానీ పెళుసుగా, ఒత్తిడి పెళుసుగా క్రాక్ ఉత్పత్తి సులభం, బెంజీన్, గ్యాసోలిన్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలు నిరోధకత కాదు.

ఇది ఇన్సులేటింగ్ మరియు పారదర్శక భాగాలు, అలంకార భాగాలు మరియు రసాయన పరికరాలు మరియు ఆప్టికల్ పరికరాల భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పనితీరును ఏర్పరుస్తుంది

1, నిరాకార పదార్థం, చిన్న తేమ శోషణ, పూర్తిగా పొడిగా అవసరం లేదు, కుళ్ళిపోవడం సులభం కాదు, కానీ ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం పెద్దది, అంతర్గత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.మంచి ఫ్లోబిలిటీ, స్క్రూ లేదా ప్లంగర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్ మోల్డింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉంది.

2, అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఇంజెక్షన్ పీడనం అనుకూలంగా ఉంటాయి.అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు సంకోచం మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఇంజెక్షన్ సమయాన్ని పొడిగించడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

3, గేట్, గేట్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఆర్క్ కనెక్షన్ యొక్క వివిధ రూపాల్లో అందుబాటులో ఉంది, తద్వారా గేట్ వద్దకు వెళ్లేటప్పుడు ప్లాస్టిక్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉంటుంది.డెమోల్డింగ్ యొక్క వాలు పెద్దది, ఎజెక్షన్ సమానంగా ఉంటుంది, ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క గోడ మందం సమానంగా ఉంటుంది, ఇన్సర్ట్‌లను కలిగి ఉండకపోవడమే మంచిది, ఇన్సర్ట్‌లు ఉంటే, వాటిని ముందుగా వేడి చేయాలి.