1. PE ప్లాస్టిక్ (పాలిథిలిన్)

విశిష్ట గురుత్వం: 0.94-0.96 గ్రా/సెం.మీ³

అచ్చు సంకోచం: 1.5-3.6%

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: 140-220℃

పదార్థ పనితీరు

తుప్పు నిరోధకత, అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ (ముఖ్యంగా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్) కలిగి ఉంటుంది, క్లోరినేషన్, ఇర్రేడియేషన్ మార్పులకు గురిచేయవచ్చు, గ్లాస్ ఫైబర్ రీఇన్‌ఫోర్స్‌డ్‌గా లభిస్తుంది. తక్కువ పీడన పాలిథిలిన్‌కు అధిక ద్రవీభవన స్థానం, దృఢత్వం, కాఠిన్యం మరియు బలం, తక్కువ నీటి శోషణ, మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు రేడియేషన్ నిరోధకత ఉంటాయి; అధిక పీడన పాలిథిలిన్‌కు మంచి నమ్యత, సాగే గుణం, అభిఘాత బలం మరియు పారగమ్యత ఉంటాయి; అత్యధిక అణుభార పాలిథిలిన్‌కు అధిక అభిఘాత బలం, అలసట నిరోధకత మరియు అరుగుదల నిరోధకత ఉంటాయి.

తక్కువ పీడన పాలిథిలిన్ తుప్పు నిరోధక భాగాలు మరియు ఇన్సులేటింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; అధిక పీడన పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్‌లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; UHMWPE షాక్ అబ్సార్బింగ్, అరుగుదల నిరోధక మరియు ప్రసార భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అచ్చు పనితీరు

1. స్ఫటికాకార పదార్థం, తక్కువ తేమ శోషణ, పూర్తిగా ఆరబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, అద్భుతమైన ద్రవత్వం, పీడనానికి సున్నితంగా ఉంటుంది. అధిక-పీడన ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, నింపే వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు తగినంత పీడనాన్ని నిలుపుకుంటుంది. అసమాన సంకోచాన్ని మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి పెరుగుదలను నివారించడానికి డైరెక్ట్ గేటింగ్‌ను ఉపయోగించడం సరికాదు. సంకోచం మరియు వైకల్యం నివారించడానికి గేట్ స్థానాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించండి.

2. సంకోచ పరిధి మరియు సంకోచ విలువ ఎక్కువగా ఉంటుంది, దిశ స్పష్టంగా ఉంటుంది, రూపం మారడం మరియు వంకరపోవడం సులభం. చల్లబరిచే వేగం నెమ్మదిగా ఉండాలి, మరియు అచ్చులో కోల్డ్ క్యావిటీలు మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉండాలి.

3. వేడిచేసే సమయం మరీ ఎక్కువ ఉండకూడదు, లేకపోతే విచ్ఛిన్నమై మాడిపోతుంది.

4. మృదువైన ప్లాస్టిక్ భాగాలకు లోతులేని పక్క గాడులు ఉన్నప్పుడు, అచ్చును బలవంతంగా తీసివేయవచ్చు.

5. కరిగిన పదార్థం పగిలిపోయే అవకాశం ఉంది, పగుళ్లను నివారించడానికి దీనిని సేంద్రీయ ద్రావకాలతో తాకకుండా ఉండాలి.

2、PC ప్లాస్టిక్ (పాలికార్బోనేట్)

విశిష్ట గురుత్వం: 1.18-1.20 గ్రా/సెంమీ³

అచ్చు సంకోచం: 0.5-0.8%

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: 230-320℃

ఆరబెట్టే సమయం: 110-120℃, 8 గంటలు

పదార్థ పనితీరు

అధిక ప్రభావ బలం, మంచి ఆకార స్థిరత్వం, రంగులేని మరియు పారదర్శకం, మంచి రంగు గుణం, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, తుప్పు నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకత, కానీ పేలవమైన స్వీయ-కందన, ఒత్తిడి పగుళ్ల ధోరణి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సులభంగా జలవిశ్లేషణ, ఇతర రెసిన్‌లతో పేలవమైన అనుకూలత.

పరికరాలలోని చిన్న ఇన్సులేటింగ్ మరియు పారదర్శక భాగాలను, అలాగే ప్రభావ నిరోధక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అచ్చు పనితీరు

1. అస్ఫాటిక పదార్థం, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, విస్తృత శ్రేణి మోల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ద్రవత్వం తక్కువ. తేమను తక్కువగా గ్రహిస్తుంది, కానీ నీటికి సున్నితమైనది, తప్పనిసరిగా ఆరబెట్టాలి. మోల్డింగ్ సంకోచం తక్కువగా ఉంటుంది, కరిగిన పగుళ్లు మరియు ఒత్తిడి కేంద్రీకరణకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి మోల్డింగ్ పరిస్థితులను కఠినంగా నియంత్రించాలి మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎనీలింగ్ చేయాలి.

2. అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, అధిక స్నిగ్ధత, 200 గ్రాముల కంటే ఎక్కువ బరువున్న ప్లాస్టిక్ భాగాలకు, హీటింగ్ టైప్ ఎక్స్‌టెన్షన్ నాజిల్‌ను ఉపయోగించడం సముచితం.

3. వేగవంతమైన శీతలీకరణ వేగం, అచ్చు పోత వ్యవస్థ ముతకగా, తక్కువ సూత్రం ప్రకారం, చల్లని పదార్థాన్ని బాగా ఏర్పాటు చేయాలి, గేటు పెద్దదిగా ఉండాలి, అచ్చును వేడి చేయాలి.

4. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే పదార్థం కొరత ఏర్పడుతుంది, ప్లాస్టిక్ భాగాలు మెరుపు లేకుండా ఉంటాయి. పదార్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే అంచులు పొంగిపొర్లడం, ప్లాస్టిక్ భాగాలు బొబ్బలు రావడం సులభం. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సంకోచం, వ్యాకోచం మరియు అభిఘాత బలం ఎక్కువగా ఉంటాయి, అయితే వంపు, సంపీడనం మరియు తన్యత బలం తక్కువగా ఉంటాయి. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 120 డిగ్రీలు దాటినప్పుడు, ప్లాస్టిక్ భాగాలు నెమ్మదిగా చల్లబడతాయి మరియు సులభంగా రూపం మారి అచ్చుకు అంటుకుపోతాయి.

3. ABS ప్లాస్టిక్ (యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడైన్ స్టైరీన్)

విశిష్ట గురుత్వం: 1.05గ్రా/సెం.మీ³

అచ్చు సంకోచం: 0.4-0.7%

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: 200-240℃

ఆరబెట్టే ఉష్ణోగ్రత: 80-90℃, 2 గంటలు

పదార్థ పనితీరు

1. మెరుగైన మొత్తం పనితీరు, అధిక ప్రభావ బలం, రసాయన స్థిరత్వం, మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు.

2. 372 ఆర్గానిక్ గ్లాస్‌తో మంచి కలయిక, రెండు రంగుల ప్లాస్టిక్ భాగాలతో తయారు చేయబడింది మరియు ఉపరితలాన్ని క్రోమ్-ప్లేటెడ్, స్ప్రే పెయింట్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయవచ్చు.

3, అధిక ప్రభావం, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, అగ్ని నిరోధక, మెరుగైన, పారదర్శక మరియు ఇతర స్థాయిలు ఉన్నాయి.

4, ద్రవత్వం HIPS కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, PMMA, PC మొదలైన వాటి కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, మంచి వశ్యత ఉంటుంది.

సాధారణ యాంత్రిక భాగాలు, అరుగుదలను తట్టుకునే భాగాలు, ప్రసార భాగాలు మరియు టెలికమ్యూనికేషన్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనువైనది.

అచ్చు పనితీరు

1, అస్పష్ట పదార్థం, మధ్యస్థ ద్రవత్వం, తేమ శోషణ, పూర్తిగా ఆరబెట్టాలి, మెరిసే ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితల అవసరాలకు 80-90 డిగ్రీల వద్ద 3 గంటల పాటు ఎక్కువ సేపు ముందుగా వేడి చేసి ఆరబెట్టాలి.

2. అధిక మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత తీసుకోవడం మంచిది, కానీ మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే అది సులభంగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది. అధిక ఖచ్చితత్వం గల ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత 50-60 డిగ్రీలు ఉండాలి, మరియు అధిక మెరుపు గల వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత 60-80 డిగ్రీలు ఉండాలి.

3. మీరు నీటి బిగింపు సమస్యను పరిష్కరించాలనుకుంటే, మీరు పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి, పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను, అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచాలి లేదా నీటి మట్టాన్ని మార్చడం వంటి ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించాలి.

4. ఉష్ణ-నిరోధక లేదా అగ్ని-నిరోధక గ్రేడ్ పదార్థాలను తయారుచేయడం వంటి సందర్భాలలో, ఉత్పత్తి జరిగిన 3-7 రోజుల తర్వాత అచ్చు ఉపరితలంపై ప్లాస్టిక్ విచ్ఛిన్నం మిగిలి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అచ్చు ఉపరితలం మెరుస్తూ ఉంటుంది. అచ్చును సకాలంలో శుభ్రపరచాలి, అదే సమయంలో అచ్చు ఉపరితలంపై ఎగ్జాస్ట్ స్థానాలను పెంచాలి.

4. PP ప్లాస్టిక్ (పాలిప్రొపిలిన్)

విశిష్ట గురుత్వం: 0.9-0.91 గ్రా/సెం.మీ³

అచ్చు సంకోచం: 1.0-2.5%

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: 160-220℃

ఆరబెట్టే పరిస్థితులు: —

పదార్థ లక్షణాలు

తక్కువ సాంద్రత, బలం, దృఢత్వం, కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణ నిరోధకత తక్కువ పీడన పాలిథిలిన్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి, సుమారు 100 డిగ్రీల వద్ద ఉపయోగించవచ్చు. మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్‌ను కలిగి ఉండి, తేమ వల్ల ప్రభావితం కాదు, కానీ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పెళుసుగా మారుతుంది, బూజు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు త్వరగా పాతబడిపోతుంది.

ఇది సాధారణ యాంత్రిక భాగాలు, తుప్పు నిరోధక భాగాలు మరియు ఇన్సులేటింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అచ్చు పనితీరు

1, స్ఫటికాకార పదార్థం, తేమ శోషణ తక్కువ, సులభంగా కరిగి విచ్ఛిన్నమవుతుంది, వేడి లోహంతో దీర్ఘకాలిక సంపర్కంలో సులభంగా వియోగం చెందుతుంది.

2, ద్రవత్వం బాగుంది, కానీ సంకోచ పరిధి మరియు సంకోచ విలువ ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల సంకోచం, గీతలు, ఆకారం మారడం సులభంగా జరుగుతుంది.

3. వేగవంతమైన శీతలీకరణ వేగం, పోత పోసే వ్యవస్థ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ వేడిని నెమ్మదిగా వెదజల్లాలి, మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి. పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గే అవకాశం స్పష్టంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 50 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ భాగాలు నునుపుగా ఉండవు, సరిగ్గా అతుక్కోకపోవడం, గుర్తులు పడటం వంటివి సులభంగా జరుగుతాయి, మరియు 90 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అవి సులభంగా వంగిపోయి, ఆకారం మారిపోతాయి.

4, ఒత్తిడి కేంద్రీకరణను నివారించడానికి, ప్లాస్టిక్ గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉండాలి, జిగురు లోపాలు, పదునైన మూలలను నివారించాలి.

5. PS ప్లాస్టిక్ (పాలిస్టైరిన్)

విశిష్ట గురుత్వం: 1.05గ్రా/సెం.మీ³

అచ్చు సంకోచం: 0.6-0.8%

అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: 170-250℃

ఆరబెట్టే పరిస్థితులు: —

పదార్థ పనితీరు

విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ (ముఖ్యంగా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్) అద్భుతంగా ఉంటుంది, రంగులేనిది మరియు పారదర్శకమైనది, కాంతి ప్రసరణ రేటు ఆర్గానిక్ గ్లాస్ తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంది, రంగు, నీటి నిరోధకత, రసాయన స్థిరత్వం బాగున్నాయి. సాధారణంగా బలంగా ఉన్నప్పటికీ, పెళుసుగా ఉంటుంది, ఒత్తిడి వల్ల సులభంగా పెళుసు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, బెంజీన్, గ్యాసోలిన్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.

ఇది ఇన్సులేటింగ్ మరియు పారదర్శక భాగాలు, అలంకరణ భాగాలు, రసాయన మరియు ఆప్టికల్ పరికరాల భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పనితీరును రూపొందించడం

1. అస్ఫటిక పదార్థం, తక్కువ తేమ శోషణ, పూర్తిగా ఎండబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాదు, కానీ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అంతర్గత ఒత్తిడిని సులభంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మంచి ప్రవాహశీలత, స్క్రూ లేదా ప్లంజర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్ మోల్డింగ్‌కు అనుకూలం.

2. అధిక మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత, అధిక మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఇంజెక్షన్ పీడనం అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇంజెక్షన్ సమయాన్ని పొడిగించడం అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు సంకోచం, వైకల్యం నివారించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

3, గేట్‌కు వెళ్లేటప్పుడు ప్లాస్టిక్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి, గేట్, గేట్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఆర్క్ కనెక్షన్ వంటి వివిధ రూపాల్లో అందుబాటులో ఉంటుంది. డీమౌల్డింగ్ వాలు ఎక్కువగా ఉంటుంది, బయటకు రావడం సమానంగా ఉంటుంది, ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క గోడ మందం సమానంగా ఉంటుంది, ఇన్సర్ట్‌లు లేకుండా ఉండటం మంచిది, ఒకవేళ ఇన్సర్ట్‌లు ఉంటే, వాటిని ముందుగా వేడి చేయాలి.