గ్లాస్ ఫైబర్ రీఇన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ అనేది అనేక రకాలు, విభిన్న లక్షణాలు మరియు విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు కలిగిన ఒక మిశ్రమ పదార్థం. ఇది సింథటిక్ రెసిన్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్‌ను మిశ్రమ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేసిన ఒక కొత్త క్రియాత్మక పదార్థం.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ యొక్క లక్షణాలు:

(1) మంచి తుప్పు నిరోధకత: FRP ఒక మంచి తుప్పు నిరోధక పదార్థం. ఇది వాతావరణం, నీరు, సాధారణ గాఢత గల ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు, ఉప్పు, మరియు వివిధ రకాల నూనెలు మరియు ద్రావకాలకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది రసాయన తుప్పు నివారణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. అన్ని విధాలుగా. ఇది కార్బన్ స్టీల్; స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్; కలప; అలోహ లోహాలు మరియు ఇతర పదార్థాల స్థానాన్ని భర్తీ చేస్తోంది.

(2) తేలికైనది మరియు అధిక బలం: FRP యొక్క సాపేక్ష సాంద్రత 1.5 మరియు 2.0 మధ్య ఉంటుంది, ఇది కార్బన్ స్టీల్ సాంద్రతలో 1/4 నుండి 1/5 వంతు మాత్రమే, కానీ దాని తన్యత బలం కార్బన్ స్టీల్‌కు దగ్గరగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దాని బలం ఉన్నత శ్రేణి మిశ్రమలోహ ఉక్కుతో పోల్చదగినదిగా ఉంటుంది. ఇది ఏరోస్పేస్; అధిక-పీడన పాత్రలు మరియు వాటి బరువును తగ్గించాల్సిన ఇతర ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

(3) మంచి విద్యుత్ పనితీరు: FRP అనేది ఇన్సులేటర్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక అద్భుతమైన ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం, మరియు ఇది అధిక ఫ్రీక్వెన్సీలో కూడా మంచి పనితీరును కొనసాగించగలదు.

(4) మంచి ఉష్ణ పనితీరు: FRP తక్కువ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 1.25~1.67KJ, లోహంలో 1/100~1/1000 వంతు మాత్రమే, ఇది ఒక అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధక పదార్థం. తక్షణ అధిక వేడి సందర్భంలో ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన ఉష్ణ రక్షణ మరియు అబ్లేషన్ నిరోధక పదార్థం.

(5) అద్భుతమైన ప్రక్రియ పనితీరు: ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని బట్టి అచ్చు వేసే ప్రక్రియను ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఈ ప్రక్రియ సరళంగా ఉంటుంది మరియు ఒకేసారి అచ్చు వేయవచ్చు.

(6) మంచి డిజైన్ సామర్థ్యం: ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి అవసరాలకు అనుగుణంగా పదార్థాలను పూర్తిగా ఎంచుకోవచ్చు.

(7) తక్కువ స్థితిస్థాపక గుణకం: FRP యొక్క స్థితిస్థాపక గుణకం కలప కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఉక్కు కంటే 10 రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి నిర్మాణం తరచుగా తగినంత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు సులభంగా రూపాంతరం చెందుతుంది. దీనికి పరిష్కారంగా పలుచని షెల్ నిర్మాణాన్ని తయారు చేయవచ్చు; శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాన్ని అధిక గుణకం ఫైబర్‌లు లేదా బలపరిచే పక్కటెముకల ద్వారా కూడా భర్తీ చేయవచ్చు.

(8) దీర్ఘకాలిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తక్కువ: సాధారణంగా, FRPని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించలేము మరియు 50 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సాధారణ పాలిస్టర్ రెసిన్ FRP యొక్క బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

(9) వృద్ధాప్య దృగ్విషయం: అతినీలలోహిత కిరణాలు, గాలి, ఇసుక, వర్షం మరియు మంచు, రసాయన మాధ్యమాలు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడి చర్యల కింద, పనితీరు క్షీణతకు కారణం కావడం సులభం.

(10) తక్కువ ఇంటర్‌లామినార్ షియర్ బలం: ఇంటర్‌లామినార్ షియర్ బలం రెసిన్ ద్వారా భరించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం, కప్లింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా ఇంటర్‌లేయర్ అడెషన్‌ను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి రూపకల్పన సమయంలో పొరల మధ్య షియరింగ్‌ను నివారించడానికి ప్రయత్నించాలి.