PP పాలిప్రొపిలిన్
సాధారణ అప్లికేషన్ పరిధి:
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ (ప్రధానంగా లోహ సంకలితాలు కలిగిన PPని ఉపయోగించేవి: మడ్‌గార్డ్‌లు, వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లు, ఫ్యాన్‌లు మొదలైనవి), గృహోపకరణాలు (డిష్‌వాషర్ డోర్ లైనర్‌లు, డ్రైయర్ వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లు, వాషింగ్ మెషీన్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు కవర్లు, రిఫ్రిజిరేటర్ డోర్ లైనర్‌లు మొదలైనవి), జపాన్ వినియోగ వస్తువులు (పచ్చిక మరియు తోట పరికరాలు వంటివి).
లాన్ మోవర్లు మరియు స్ప్రింక్లర్లు, మొదలైనవి).
ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులు:
ఆరబెట్టే ప్రక్రియ: సరిగ్గా నిల్వ చేస్తే, ఆరబెట్టే ప్రక్రియ అవసరం లేదు.
ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత: 220~275℃, 275℃ మించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: 40~80℃, 50℃ సిఫార్సు చేయబడింది. స్ఫటికీకరణ స్థాయి ప్రధానంగా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఇంజెక్షన్ పీడనం: 1800 బార్ వరకు.
ఇంజెక్షన్ వేగం: సాధారణంగా, అధిక వేగంతో ఇంజెక్షన్ చేయడం ద్వారా అంతర్గత ఒత్తిడిని కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించవచ్చు. ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై లోపాలు ఉంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ వేగంతో ఇంజెక్షన్ చేయాలి.
రన్నర్లు మరియు గేట్లు: కోల్డ్ రన్నర్ల కోసం, సాధారణ రన్నర్ వ్యాసం పరిధి 4~7mm ఉంటుంది. వృత్తాకార ఇంజెక్షన్ పోర్ట్ మరియు రన్నర్‌ను ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడింది. అన్ని రకాల గేట్లను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణ గేట్ వ్యాసం 1 నుండి 1.5mm వరకు ఉంటుంది, కానీ 0.7mm అంత చిన్న గేట్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఎడ్జ్ గేట్ల కోసం, కనీస గేట్ లోతు గోడ మందంలో సగం ఉండాలి; కనీస గేట్ వెడల్పు గోడ మందానికి కనీసం రెండింతలు ఉండాలి. PP మెటీరియల్ కోసం హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
రసాయన మరియు భౌతిక లక్షణాలు:
PP ఒక సెమీ-క్రిస్టలైన్ పదార్థం. ఇది PE కంటే గట్టిగా ఉంటుంది మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానాన్ని కలిగి ఉంటుంది. హోమోపాలిమర్ PP ఉష్ణోగ్రత 0°C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది కాబట్టి, అనేక వాణిజ్య PP పదార్థాలు 1 నుండి 4% ఇథిలీన్‌తో కూడిన రాండమ్ కోపాలిమర్‌లు లేదా అధిక ఇథిలీన్ కంటెంట్‌తో కూడిన క్లాంప్ కోపాలిమర్‌లుగా ఉంటాయి. కోపాలిమర్ PP పదార్థం తక్కువ థర్మల్ డిస్టార్షన్ ఉష్ణోగ్రత (100°C), తక్కువ పారదర్శకత, తక్కువ మెరుపు, తక్కువ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ బలమైన ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంగ్త్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇథిలీన్ కంటెంట్ పెరిగే కొద్దీ PP యొక్క బలం పెరుగుతుంది. PP యొక్క వికాట్ సాఫ్టనింగ్ ఉష్ణోగ్రత 150°C. అధిక క్రిస్టలైనిటీ కారణంగా, ఈ పదార్థం యొక్క ఉపరితల దృఢత్వం మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ చాలా బాగుంటాయి. PPకి పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్ల సమస్య ఉండదు. సాధారణంగా, గ్లాస్ ఫైబర్, మెటల్ సంకలితాలు లేదా థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరును జోడించడం ద్వారా PP సవరించబడుతుంది. PP యొక్క ఫ్లో రేట్ MFR 1 నుండి 40 వరకు ఉంటుంది. తక్కువ MFR ఉన్న PP పదార్థాలు మెరుగైన ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను కలిగి ఉంటాయి కానీ తక్కువ ఎలాంగేషన్ స్ట్రెంగ్త్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఒకే MFR ఉన్న పదార్థాలలో, హోమోపాలిమర్ రకం కంటే కోపాలిమర్ రకం బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది. స్ఫటికీకరణ కారణంగా, PP యొక్క సంకోచ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 1.8~2.5%. మరియు సంకోచం యొక్క దిశ ఏకరూపత PE-HD మరియు ఇతర పదార్థాల కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది. 30% గ్లాస్ సంకలితాలను జోడించడం ద్వారా సంకోచాన్ని 0.7%కి తగ్గించవచ్చు. హోమోపాలిమర్ మరియు కోపాలిమర్ PP పదార్థాలు రెండూ అద్భుతమైన తేమ శోషణ, ఆమ్ల మరియు క్షార తుప్పు నిరోధకత, మరియు ద్రావణీయత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, దీనికి ఆరోమాటిక్ హైడ్రోకార్బన్‌లు (బెంజీన్ వంటివి) ద్రావకాలు, క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లు (కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్) ద్రావకాలు మొదలైన వాటికి నిరోధకత లేదు. PE వలె అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద PPకి ఆక్సీకరణ నిరోధకత లేదు.

మాప్లాస్టిక్ స్పూన్లు, ప్లాస్టిక్ పరీక్ష నాళాలు, నాసికా ఇన్హేలర్లుమరియు మానవ శరీరంతో సంబంధంలోకి వచ్చే ఇతర ఉత్పత్తులలో PP మెటీరియల్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు. మా వద్ద మెడికల్ గ్రేడ్ PP మెటీరియల్స్ మరియు ఫుడ్ గ్రేడ్ PP మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి. ఎందుకంటే PP మెటీరియల్స్ విషరహితమైనవి.