1. నిర్వచనంఇంజెక్షన్ మోల్డ్
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే అచ్చును ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మోల్డ్ లేదా సంక్షిప్తంగా ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ అని అంటారు. ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ సంక్లిష్టమైన ఆకారం, కచ్చితమైన పరిమాణం లేదా ఇన్సర్ట్లతో కూడిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు ఒకేసారి ఆకృతిని ఇవ్వగలదు.
"ఏడు భాగాల అచ్చు, మూడు భాగాల ప్రక్రియ". ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్లో, అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం, తయారైన ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం కంటే అచ్చుకే ఎక్కువ పాత్ర ఉందని కూడా చెప్పవచ్చు; ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్లో, అచ్చును పూర్తిగా అర్థం చేసుకోకపోతే, మంచి ఉత్పత్తులను పొందడం కష్టం.
2. నిర్మాణంఇంజెక్షన్ మోల్డ్
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం రకం మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాల నిర్మాణ లక్షణాల ద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ నిర్మాణం నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రతి జత మోల్డ్లో కదిలే మోల్డ్ మరియు స్థిర మోల్డ్ ఉంటాయి. కదిలే మోల్డ్ను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం యొక్క కదిలే ప్లేట్పై అమర్చుతారు, అదేవిధంగా స్థిర మోల్డ్ను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం యొక్క స్థిర ప్లేట్పై అమర్చుతారు; ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో, కదిలే మోల్డ్ మరియు స్థిర మోల్డ్ను మూసివేసిన తర్వాత ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మరియు కావిటీ ఏర్పడతాయి. మోల్డ్ను వేరు చేసినప్పుడు, ప్లాస్టిక్ భాగం లేదా బీర్ భాగం కదిలే మోల్డ్ పక్కన మిగిలిపోతుంది, ఆపై కదిలే మోల్డ్లో అమర్చిన డీమోల్డింగ్ మెకానిజం ద్వారా ప్లాస్టిక్ భాగం బయటకు పంపబడుతుంది. మోల్డ్లోని ప్రతి భాగం యొక్క విభిన్న విధులను బట్టి, ఒక ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ సెట్ను ఈ క్రింది భాగాలుగా విభజించవచ్చు:
1. ఏర్పడిన భాగాలు
మోల్డింగ్ పదార్థాలకు ఆకారం, నిర్మాణం మరియు పరిమాణాన్ని ఇచ్చే భాగాలు సాధారణంగా కోర్ (పంచ్), పుటాకార అచ్చు యొక్క కుహరం, థ్రెడ్ కోర్, ఇన్సర్ట్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి.
2. గేటింగ్ వ్యవస్థ
ఇది కరిగిన ప్లాస్టిక్ను ఇంజెక్టర్ నాజిల్ నుండి మూసి ఉన్న భాగానికి తీసుకువెళ్లే మార్గం.అచ్చుకుహరం. ఇది సాధారణంగా ప్రధాన రన్నర్, స్ప్లిటర్, గేట్ మరియు కోల్డ్ ఛార్జింగ్ వెల్తో కూడి ఉంటుంది.
3. గైడ్ భాగాలు
కదిలే డై మరియు స్థిరమైన డై మూసి ఉన్నప్పుడు వాటి ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారించడానికి, మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు స్థానంలో ఉంచడానికి గైడ్ కాంపోనెంట్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది గైడ్ పిల్లర్ మరియు గైడ్ స్లీవ్తో కూడి ఉంటుంది. డీమౌల్డింగ్ మెకానిజం యొక్క సున్నితమైన మరియు నమ్మకమైన కదలికను నిర్ధారించడానికి కొన్ని అచ్చులలో ఎజెక్టర్ ప్లేట్పై కూడా గైడ్ కాంపోనెంట్లు అమర్చబడి ఉంటాయి.
4. డీమోల్డింగ్ మెకానిజం
ప్లాస్టిక్ భాగాలను డీమోల్డింగ్ చేసే పరికరాలు మరియు గేటింగ్ వ్యవస్థలు అనేక నిర్మాణ రూపాలను కలిగి ఉంటాయి. సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే డీమోల్డింగ్ విధానాలు ఎజెక్టర్ పిన్, పైప్ జాకింగ్, రూఫ్ మరియు న్యూమాటిక్ ఎజెక్షన్. ఇవి సాధారణంగా ఎజెక్టర్ రాడ్, రీసెట్ రాడ్, స్లింగ్షాట్, ఎజెక్టర్ రాడ్ ఫిక్సింగ్ ప్లేట్, రూఫ్ (టాప్ రింగ్) మరియు రూఫ్ గైడ్ పోస్ట్/స్లీవ్లతో కూడి ఉంటాయి.
5. మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికిఅచ్చుమోల్డ్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి, మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ హీటింగ్ రాడ్ అవసరం.
6. ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్
మోల్డ్ కావిటీలోని గ్యాస్ను సజావుగా బయటకు పంపడానికి, మోల్డ్ పార్టింగ్ ఉపరితలం వద్ద మరియు ఇన్సర్ట్ అమర్చే ప్రదేశంలో తరచుగా ఒక ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్ను ఏర్పాటు చేస్తారు.
8. ఇతర నిర్మాణ భాగాలు
ఇది అచ్చు నిర్మాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి అమర్చబడిన భాగాలను సూచిస్తుంది (ఉదాహరణకు స్థిర ప్లేట్, కదిలే/స్థిర టెంప్లేట్, సపోర్ట్ కాలమ్, సపోర్ట్ ప్లేట్ మరియు కనెక్టింగ్ స్క్రూ).
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-10-2022
