పాలికార్బోనేట్ (PC)
పాలికార్బోనేట్ అనేది 1960ల ప్రారంభంలో అభివృద్ధి చేయబడిన థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్.కోపాలిమరైజేషన్, బ్లెండింగ్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ద్వారా, ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి మరియు పనితీరును ఉపయోగించేందుకు అనేక సవరించిన రకాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
1. పనితీరు లక్షణాలు
పాలికార్బోనేట్ అత్యుత్తమ ప్రభావ బలం మరియు క్రీప్ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు చల్లని నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు +130～-100℃ పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు;అధిక తన్యత మరియు బెండింగ్ బలం, మరియు అధిక అధిక పొడుగు మరియు అధిక సాగే మాడ్యులస్;విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, ఇది మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు, తక్కువ నీటి శోషణ, మంచి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, మంచి రాపిడి నిరోధకత, అధిక కాంతి ప్రసారం మరియు స్థిరమైన యాంటీ-కెమికల్ తుప్పు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది;మంచి ఫార్మాబిలిటీ, వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి ఇంజెక్షన్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ఇతర అచ్చు ప్రక్రియల ద్వారా రాడ్‌లు, ట్యూబ్‌లు, ఫిల్మ్‌లు మొదలైనవిగా తయారు చేయవచ్చు.ప్రతికూలతలు తక్కువ అలసట బలం, పేలవమైన ఒత్తిడి పగుళ్ల నిరోధకత, గీతలకు సున్నితత్వం మరియు ఒత్తిడి సులభంగా పగుళ్లు.
2. ప్రయోజనం
పాలికార్బోనేట్ ప్రధానంగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులుగా, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు ఇతర మిశ్రమాలకు బదులుగా, ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ మరియు హై-స్ట్రెంగ్త్ పార్ట్స్, ప్రొటెక్టివ్ కవర్లు, కెమెరా హౌసింగ్‌లు, గేర్ రాక్‌లు, స్క్రూలు, స్క్రూలు, కాయిల్ ఫ్రేమ్‌లు, ప్లగ్‌లు, సాకెట్‌లుగా ఉపయోగించబడుతుంది. పరిశ్రమ , స్విచ్‌లు, గుబ్బలు.గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పాలికార్బోనేట్ మెటల్-వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు రాగి, జింక్, అల్యూమినియం మరియు ఇతర డై-కాస్టింగ్ భాగాలను భర్తీ చేయగలదు;దీనిని ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరిశ్రమలలో ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ భాగాలు మరియు పవర్ టూల్స్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.షెల్స్, హ్యాండిల్స్, కంప్యూటర్ పార్ట్స్, ప్రిసిషన్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ పార్ట్స్, ప్లగ్-ఇన్ కాంపోనెంట్స్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హెడ్‌లు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ సాకెట్లు మొదలైనవి. పాలికార్బోనేట్ మరియు పాలియోలెఫిన్ కలిపిన తర్వాత, సేఫ్టీ హెల్మెట్‌లు, వెఫ్ట్ ట్యూబ్‌లు, టేబుల్‌వేర్, ఎలక్ట్రికల్ పార్ట్స్, రంగుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్లేట్లు, పైపులు మొదలైనవి;ABSతో మిళితం చేసిన తర్వాత, భద్రత హెల్మెట్‌ల వంటి అధిక దృఢత్వం మరియు అధిక ప్రభావ దృఢత్వం కలిగిన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది., పంప్ ఇంపెల్లర్లు, ఆటో భాగాలు, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ పార్ట్‌లు, ఫ్రేమ్‌లు, షెల్లు మొదలైనవి.

PC మెటీరియల్స్ కోసం,అచ్చురెండు పద్ధతులను అవలంబించవచ్చు: హాట్ రన్నర్ మరియు కోల్డ్ రన్నర్,
హాట్ రన్నర్-ప్రయోజనాలు: ఉత్పత్తి చాలా అందంగా ఉంది మరియు నాణ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.ప్రతికూలతలు: అధిక ధర.
కోల్డ్ రన్నర్-ప్రయోజనాలు: ధర తక్కువగా ఉంటుంది.ప్రతికూలతలు: కొన్ని ఉత్పత్తులను తయారు చేయలేము.