PC లాంప్‌షేడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

లాంప్‌షేడ్‌లు రోజువారీ జీవితంలో చాలా సాధారణమైన వస్తువులు. PC లాంప్‌షేడ్‌ల కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు ప్రాథమికంగా డిఫ్యూజ్డ్ PC పదార్థాలు / PMMA పదార్థాలు. మేము ఈ రెండు పదార్థాలతోనూ తయారు చేయగలము. మాకు అచ్చుల తయారీలో 17 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది మరియు 100 కంటే ఎక్కువ లాంప్‌షేడ్ ఉత్పత్తి కేసులను పూర్తి చేశాము. లాంప్‌షేడ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది.

1. డిమాండ్ విశ్లేషణ మరియు డిజిటల్ డిజైన్

ఆప్టికల్ పనితీరు మోడలింగ్

కాంతి అనుకరణ: లాంప్‌షేడ్ యొక్క కాంతి ప్రసరణ ≥92% (PC మెటీరియల్ లక్షణాలు) ఉండేలా మరియు కాంతి కళ్ళకు ఇబ్బంది కలిగించకుండా (UGR<19) ఉండేలా నిర్ధారించుకోవడానికి, కాంతి మార్గ నమూనాను ఏర్పాటు చేయడానికి LightTools లేదా Zemax OpticStudioని ఉపయోగించండి;

నిర్మాణ ధృవీకరణ: తేలికదనం మరియు ప్రభావ నిరోధకత (3 కిలోల డ్రాప్ బాల్ ప్రభావాన్ని తట్టుకోగల సామర్థ్యం) మధ్య సమతుల్యం పాటిస్తూ, మోల్డ్ గోడ మందాన్ని (సాంప్రదాయ 1.5-3 మిమీ) ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ANSYS టోపాలజీని ఉపయోగించండి.

అచ్చుల 3D డిజైన్

టైపింగ్ వ్యూహం: సంక్లిష్ట ఉపరితలాల కోసం (ఫ్రెనెల్ నమూనాల వంటివి), త్రిమితీయ స్లైడర్ కనెక్టింగ్ రాడ్ మెకానిజం (కోణీయ సహనం ±0.01°)తో కలిపి, అసౌష్టవ టైపింగ్ లైన్‌లు అవలంబించబడతాయి;

అనుగుణమైన శీతలీకరణ: మెటల్ 3D ప్రింటెడ్ టైటానియం మిశ్రమలోహపు నీటి మార్గాలు (వ్యాసం 1.2-2 మిమీ) అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గు ≤±1.5℃ ఉండేలా చూస్తాయి, తద్వారా PC మెటీరియల్ ఒత్తిడి వలన తెల్లబడటాన్ని నివారిస్తాయి.

2. ఖచ్చితమైన యంత్రణ మరియు ఉపరితల చికిత్స

ప్రధాన సాంకేతికత:

కావిటీ మిల్లింగ్, ఐదు-యాక్సిస్ అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మెషిన్ (GF మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్స్), ఉపరితల గరుకుదనం Ra≤0.02μm

మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఎచింగ్, ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్ + నానోఇంప్రెంట్ కాంపోజిట్ ప్రక్రియ, ఫ్రెనెల్ లోతు 0.05మిమీ±0.003మిమీ

ఎలక్ట్రోడ్ ప్రాసెసింగ్, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషీనింగ్ (డిశ్చార్జ్ గ్యాప్ 0.03mm), ఎడ్జ్ R యాంగిల్ ≤0.1mm

ఉపరితల బలోపేత చికిత్స

ఆప్టికల్-గ్రేడ్ పాలిషింగ్: ఉపరితలం క్రింద ఉన్న నష్టాన్ని తొలగించడానికి, డైమండ్ జిప్సం (W40 నుండి W0.5 వరకు) తో చేసే బహుళ-దశల పాలిషింగ్‌ను మాగ్నెటోరియోలాజికల్ పాలిషింగ్ (MRF) తో కలిపి చేయడం;

అంటుకోకుండా నిరోధించే పూత: డైమండ్-లైక్ కార్బన్ (DLC) పూత (2-3μm మందంతో) డీమోల్డింగ్ బలాన్ని <5kN కు తగ్గిస్తుంది మరియు మోల్డ్ జీవితకాలాన్ని 800,000 మోల్డ్‌ల వరకు పొడిగిస్తుంది.

3. అచ్చు పరీక్ష ధృవీకరణ మరియు భారీ ఉత్పత్తి ఆప్టిమైజేషన్

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ విండో

ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: బ్యారెల్ ఉష్ణోగ్రత 280-310℃ (PC మెల్ట్ ఇండెక్స్ 18గ్రా/10నిమిషాలు), మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత 90-110℃ (చల్లని పదార్థం గీతలు పడకుండా నిరోధించడానికి);

పీడన వక్రరేఖ: మూడు-దశల పీడన నిలుపుదల (60MPa→45MPa→30MPa), పరిహార సంకోచ రేటు 0.6-0.8%.

లోపం క్లోజ్డ్-లూప్ దిద్దుబాటు

వెల్డ్ లైన్ అభివృద్ధి చెందింది మరియు గేట్ స్థానం అసమంజసంగా ఉంది, దీని ఫలితంగా బహుళ ప్రవాహాలు ఒకచోట కలుస్తున్నాయి. హాట్ రన్నర్ వాల్వ్ నీడిల్ యొక్క టైమింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి (లోపం ±5ms).

స్పాట్ డిఫార్మేషన్, అచ్చు యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ కూలిపోవడం లేదా అసమాన పాలిషింగ్, స్థానిక మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ + అయాన్ బీమ్ షేపింగ్ (సరిదిద్దే మొత్తం 0.005mm)

ఒత్తిడి పగుళ్లు, డీమోల్డింగ్ వాలు సరిపోకపోవడం (<1°) లేదా డీమోల్డింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, డీమోల్డింగ్ పిన్‌ల సంఖ్యను పెంచండి (ప్రతి 100cm²కు 1).

4. ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఉత్పత్తి యొక్క ముఖ్య అంశాలు:

ఆప్టికల్ పనితీరు మరియు నిర్మాణ రూపకల్పన

కాంతి ప్రసరణ మరియు ఆప్టికల్ మార్గ నియంత్రణ

ఉపరితల సూక్ష్మ నిర్మాణం: లేజర్ ఎచింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా సాధించబడిన నానోస్కేల్ ఫ్రెనెల్ లెన్స్ డిజైన్ (లోతు ఖచ్చితత్వం ±0.003mm), ≤15° కాంతి వికీర్ణ కోణంతో మరియు కాంతి కళ్ళకు ఇబ్బంది కలిగించకుండా (UGR విలువ <16 ఉండాలి);

గోడ మందం ఏకరూపత: కాంతి ప్రసరణ మరియు తీవ్రతను సమతుల్యం చేయడానికి టోపోలాజికల్ ఆప్టిమైజేషన్ అల్గోరిథం (ANSYS డిస్కవరీ)ని స్వీకరించారు. గోడ మందం 1.2-2.5 మిమీ, మరియు టాలరెన్స్ ±0.05 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది. పార్టింగ్ లైన్లు మరియు డీమోల్డింగ్ వ్యూహాలు

అసమాన విభజన: క్రమరహిత వక్ర ఉపరితలాల కోసం (రేకుల ఆకారపు లాంప్‌షేడ్‌ల వంటివి), 3D స్లైడర్‌లు మరియు హైడ్రాలిక్ కోర్-పుల్లింగ్ కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. ఫ్లాష్ రాకుండా చూసుకోవడానికి విభజన రేఖ ఆఫ్‌సెట్ కోణం ≤0.5° ఉంటుంది.

డీమోల్డింగ్ వాలు: ఆప్టికల్ ఉపరితలం యొక్క వాలు ≥1.5°, మరియు నాన్-ఆప్టికల్ ఉపరితలం యొక్క వాలు ≥0.8°. ఎజెక్షన్ సిస్టమ్ సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ ఎజెక్షన్ పిన్‌లను (ఘర్షణ గుణకం <0.1) ఉపయోగిస్తుంది.

పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియల సహకార ఆప్టిమైజేషన్

అచ్చు ఉక్కు ఎంపిక

అధిక-పాలిష్ చేసిన ఉక్కు: S136 సుప్రీమ్ (HRC 52-54) లేదా జర్మన్ గ్రిట్జ్ 1.2085 ESR (Ra 0.008μm వరకు అద్దంలా పాలిష్ చేయబడినది) ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది;

తుప్పు నిరోధక చికిత్స: ఉపరితలంపై డైమండ్-లైక్ కార్బన్ (DLC) పొర (2-3μm మందం) పూత పూయబడింది, ఇది PC యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత విఘటనం ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే ఆమ్ల వాయువులను నిరోధించగలదు.

మీరు ఇలాంటి PC ల్యాంప్‌షేడ్‌ను కస్టమైజ్ చేయించుకోవాలనుకుంటే, మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు. మేము తయారు చేసిన అనేక కేస్‌లను మీకు చూపించగలము, తద్వారా మీరు మా నాణ్యతను చూసి, మా సేవను అనుభవించగలరు.