PS ప్లాస్టిక్ (పాలీస్టైరిన్)

ఆంగ్ల పేరు: పాలీస్టైరిన్

నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ: 1.05 g/cm3

మౌల్డింగ్ సంకోచం రేటు: 0.6-0.8%

మౌల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 170-250℃

ఎండబెట్టడం పరిస్థితులు:-

లక్షణం

ప్రధాన పనితీరు

a.యాంత్రిక లక్షణాలు: అధిక బలం, అలసట నిరోధకత, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు చిన్న క్రీప్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో చాలా తక్కువ మార్పులు);
బి.వేడి వృద్ధాప్య నిరోధకత: మెరుగుపరచబడిన UL ఉష్ణోగ్రత సూచిక 120~140℃కి చేరుకుంటుంది (దీర్ఘకాలిక బహిరంగ వృద్ధాప్యం కూడా చాలా మంచిది);

సి.ద్రావణి నిరోధకత: ఒత్తిడి పగుళ్లు లేవు;

డి.నీటికి స్థిరత్వం: నీటితో సంబంధంలో కుళ్ళిపోవడం సులభం (అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ వాతావరణంలో జాగ్రత్త వహించండి);

ఇ.విద్యుత్ పనితీరు:

1. ఇన్సులేషన్ పనితీరు: అద్భుతమైన (ఇది తేమ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో కూడా స్థిరమైన విద్యుత్ పనితీరును నిర్వహించగలదు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాల తయారీకి అనువైన పదార్థం);

2. విద్యుద్వాహక గుణకం: 3.0-3.2;

3. ఆర్క్ నిరోధం: 120s

f.మౌల్డింగ్ ప్రాసెసిబిలిటీ: సాధారణ పరికరాల ద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్.వేగవంతమైన స్ఫటికీకరణ వేగం మరియు మంచి ద్రవత్వం కారణంగా, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.సన్నని గోడల భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, దీనికి కొన్ని సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది మరియు పెద్ద భాగాలకు 40-60 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.

అప్లికేషన్

a.ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు: కనెక్టర్లు, స్విచ్ భాగాలు, గృహోపకరణాలు, అనుబంధ భాగాలు, చిన్న విద్యుత్ కవర్లు లేదా (వేడి నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, మోల్డింగ్ ప్రాసెసిబిలిటీ);

బి.కారు:

1. బాహ్య భాగాలు: ప్రధానంగా మూలలో గ్రిడ్లు, ఇంజిన్ బిలం కవర్ మొదలైనవి;

2. అంతర్గత భాగాలు: ప్రధానంగా ఎండోస్కోప్ స్టేలు, వైపర్ బ్రాకెట్‌లు మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్ వాల్వ్‌లు;

3. ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రికల్ పార్ట్స్: ఆటోమోటివ్ ఇగ్నిషన్ కాయిల్ ట్విస్టెడ్ ట్యూబ్‌లు మరియు వివిధ ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లు మొదలైనవి.

సి.మెకానికల్ పరికరాలు: వీడియో టేప్ రికార్డర్ యొక్క బెల్ట్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్, ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్ కవర్, మెర్క్యురీ ల్యాంప్ కవర్, ఎలక్ట్రిక్ ఐరన్ కవర్, బేకింగ్ మెషిన్ భాగాలు మరియు పెద్ద సంఖ్యలో గేర్లు, కెమెరాలు, బటన్లు, ఎలక్ట్రానిక్ వాచ్ కేసింగ్‌లు, కెమెరా భాగాలు ( వేడి నిరోధకతతో, జ్వాల నిరోధక అవసరాలు)

బంధం

వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మీరు ఈ క్రింది సంసంజనాలను ఎంచుకోవచ్చు:

1. G-955: వన్-కాంపోనెంట్ గది ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ మృదువైన సాగే షాక్‌ప్రూఫ్ అంటుకునే, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ బంధం వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, జిగురు సాధారణంగా 1 రోజు లేదా చాలా రోజులు నయం అవుతుంది.

2. KD-833 తక్షణ అంటుకునే PS ప్లాస్టిక్‌ను కొన్ని సెకన్లలో లేదా పదుల సెకన్లలో త్వరగా బంధిస్తుంది, అయితే అంటుకునే పొర గట్టిగా మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు ఇది 60 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వేడి నీటి ఇమ్మర్షన్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.

3. QN-505, రెండు-భాగాల జిగురు, మృదువైన జిగురు పొర, PS పెద్ద ప్రాంతం బంధం లేదా సమ్మేళనం కోసం తగినది.కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది.

4. QN-906: రెండు-భాగాల గ్లూ, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.

5. G-988: ఒక-భాగం గది ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజేట్.క్యూరింగ్ తర్వాత, ఇది అద్భుతమైన జలనిరోధిత, షాక్‌ప్రూఫ్ అంటుకునే, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగిన ఎలాస్టోమర్.మందం 1-2 మిమీ అయితే, ఇది ప్రాథమికంగా 5-6 గంటల్లో నయం అవుతుంది మరియు నిర్దిష్ట బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.పూర్తిగా నయం కావడానికి కనీసం 24 గంటలు పడుతుంది.సింగిల్-కాంపోనెంట్, కలపాల్సిన అవసరం లేదు, వెలికితీసిన తర్వాత వర్తించండి మరియు వేడి చేయకుండా నిలబడనివ్వండి.

6. KD-5600: UV క్యూరింగ్ అంటుకునే, బంధం పారదర్శక PS షీట్లు మరియు ప్లేట్లు, ఎటువంటి ట్రేస్ ఎఫెక్ట్ సాధించలేవు, అతినీలలోహిత కాంతి ద్వారా నయం చేయాలి.అంటుకున్న తర్వాత ప్రభావం అందంగా ఉంటుంది.కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది.

మెటీరియల్ పనితీరు

అద్భుతమైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ (ముఖ్యంగా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్), రంగులేని మరియు పారదర్శక, కాంతి ప్రసారం ప్లెక్సిగ్లాస్ తర్వాత రెండవది, రంగు, నీటి నిరోధకత, మంచి రసాయన స్థిరత్వం, సగటు బలం, కానీ పెళుసు, ఒత్తిడి పెళుసుదనం మరియు అసహనం కలిగించడం సులభం, బెంజీన్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు గ్యాసోలిన్.ఇన్సులేటింగ్ పారదర్శక భాగాలు, అలంకరణ భాగాలు, రసాయన పరికరాలు, ఆప్టికల్ సాధనాలు మరియు ఇతర భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలం.

పనితీరును ఏర్పరుస్తుంది

⒈నిరాకార పదార్థం, తక్కువ తేమ శోషణ, పూర్తిగా ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు, మరియు కుళ్ళిపోవడం సులభం కాదు, కానీ ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం పెద్దది, మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.ఇది మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు స్క్రూ లేదా ప్లంగర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్ ద్వారా అచ్చు వేయబడుతుంది.

⒉అధిక పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం మంచిది.అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు సంకోచం మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఇంజెక్షన్ సమయాన్ని పొడిగించడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

⒊గేట్‌ల యొక్క వివిధ రూపాలను ఉపయోగించవచ్చు మరియు గేట్ తొలగించబడినప్పుడు ప్లాస్టిక్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి గేట్‌లు ప్లాస్టిక్ భాగాల ఆర్క్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.డీమోల్డింగ్ కోణం పెద్దది మరియు ఎజెక్షన్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది.ప్లాస్టిక్ భాగాల గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ప్రాధాన్యంగా ఇన్సర్ట్‌లు లేకుండా, కొన్ని ఇన్సర్ట్‌లను ముందుగా వేడి చేయాలి.

వా డు

PS దాని మంచి కాంతి ప్రసారం కారణంగా ఆప్టికల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు ఆప్టికల్ సాధనాలను, అలాగే లాంప్‌షేడ్‌లు, లైటింగ్ ఉపకరణాలు మొదలైన పారదర్శక లేదా ప్రకాశవంతమైన రంగులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. PS కూడా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వాతావరణంలో పనిచేసే అనేక విద్యుత్ భాగాలు మరియు పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.PS ప్లాస్టిక్ అనేది కష్టతరమైన-జడ ఉపరితల పదార్థం కాబట్టి, పరిశ్రమలో బంధం కోసం ప్రొఫెషనల్ PS జిగురును ఉపయోగించడం అవసరం.

PSని మాత్రమే ఉత్పత్తిగా ఉపయోగించడం వల్ల అధిక పెళుసుదనం ఉంటుంది.బ్యూటాడిన్ వంటి చిన్న మొత్తంలో ఇతర పదార్ధాలను PSకి జోడించడం వలన పెళుసుదనాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రభావ దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ఈ ప్లాస్టిక్‌ను ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ PS అని పిలుస్తారు మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలు బాగా మెరుగుపడ్డాయి.అద్భుతమైన పనితీరుతో అనేక యాంత్రిక భాగాలు మరియు భాగాలు ప్లాస్టిక్‌ల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి.