PS ప్లాస్టిక్ (పాలిస్టైరిన్)
ఆంగ్ల పేరు: పాలీస్టైరిన్
విశిష్ట గురుత్వం: 1.05 గ్రా/సెంమీ³
అచ్చు సంకోచ రేటు: 0.6-0.8%
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: 170-250℃
ఆరబెట్టే పరిస్థితులు: —
లక్షణం
ప్రధాన పనితీరు
ఎ. యాంత్రిక లక్షణాలు: అధిక బలం, అలసట నిరోధకత, పరిమాణ స్థిరత్వం మరియు తక్కువ క్రీప్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో చాలా తక్కువ మార్పులు);
బి. ఉష్ణ వృద్ధాప్య నిరోధకత: మెరుగైన UL ఉష్ణోగ్రత సూచిక 120~140℃కి చేరుకుంటుంది (దీర్ఘకాలిక బహిరంగ వృద్ధాప్యం కూడా చాలా బాగుంది);
సి. ద్రావణి నిరోధకత: ఒత్తిడి పగుళ్లు ఉండవు;
d. నీటికి స్థిరత్వం: నీటితో సంబంధంలో సులభంగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది (అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ వాతావరణంలో జాగ్రత్త వహించండి);
ఇ. విద్యుత్ పనితీరు:
1. ఇన్సులేషన్ పనితీరు: అద్భుతమైనది (ఇది తేమ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో కూడా స్థిరమైన విద్యుత్ పనితీరును కొనసాగించగలదు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ భాగాల తయారీకి ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థం);
2. విద్యున్నిరోధక గుణకం: 3.0-3.2;
3. ఆర్క్ నిరోధకత: 120s
f. అచ్చు పోత ప్రక్రియ సామర్థ్యం: సాధారణ పరికరాల ద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ చేయవచ్చు. వేగవంతమైన స్ఫటికీకరణ వేగం మరియు మంచి ద్రవత్వం కారణంగా, ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లతో పోలిస్తే అచ్చు ఉష్ణోగ్రత కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. పలుచని గోడలు గల భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి కొన్ని సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది, మరియు పెద్ద భాగాలకు 40-60 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది.
అప్లికేషన్
ఎ. ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు: కనెక్టర్లు, స్విచ్ భాగాలు, గృహోపకరణాలు, అనుబంధ భాగాలు, చిన్న ఎలక్ట్రిక్ కవర్లు లేదా (ఉష్ణ నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, అచ్చు వేయగల సామర్థ్యం);
బి. కారు:
1. బాహ్య భాగాలు: ప్రధానంగా కార్నర్ గ్రిడ్లు, ఇంజిన్ వెంట్ కవర్ మొదలైనవి ఉంటాయి;
2. అంతర్గత భాగాలు: ప్రధానంగా ఎండోస్కోప్ స్టేలు, వైపర్ బ్రాకెట్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ వాల్వ్లు ఉంటాయి;
3. ఆటోమోటివ్ విద్యుత్ భాగాలు: ఆటోమోటివ్ ఇగ్నిషన్ కాయిల్, మెలితిప్పిన గొట్టాలు మరియు వివిధ విద్యుత్ కనెక్టర్లు మొదలైనవి.
సి. యాంత్రిక పరికరాలు: వీడియో టేప్ రికార్డర్ యొక్క బెల్ట్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్, ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్ కవర్, పాదరస దీపం కవర్, ఎలక్ట్రిక్ ఐరన్ కవర్, బేకింగ్ మెషిన్ భాగాలు మరియు పెద్ద సంఖ్యలో గేర్లు, క్యామ్లు, బటన్లు, ఎలక్ట్రానిక్ వాచ్ కేసింగ్లు, కెమెరా భాగాలు (ఉష్ణ నిరోధకత, అగ్ని నిరోధక అవసరాలతో)
బంధం
వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మీరు ఈ క్రింది అంటుకునే పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు:
1. G-955: ఇది ఒక-భాగం గల, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద గట్టిపడే మృదువైన, సాగే గుణం గల, షాక్ప్రూఫ్ అంటుకునే జిగురు. ఇది అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది, కానీ అతుక్కునే వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఈ జిగురు గట్టిపడటానికి సాధారణంగా 1 రోజు లేదా కొన్ని రోజులు పడుతుంది.
2. KD-833 ఇన్స్టంట్ అడెసివ్ PS ప్లాస్టిక్ను కొన్ని సెకన్లలో లేదా పదుల సెకన్లలో త్వరగా అంటించగలదు, కానీ దాని అంటుకునే పొర గట్టిగా మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది, మరియు ఇది 60 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వేడి నీటిలో ముంచినప్పుడు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.
3. QN-505, రెండు భాగాల జిగురు, మృదువైన జిగురు పొర, PS పెద్ద ప్రాంతాన్ని అంటించడానికి లేదా కలపడానికి అనువైనది. కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తక్కువ.
4. QN-906: రెండు భాగాల జిగురు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.
5. G-988: ఇది ఒక-భాగం గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వల్కనైజ్ అయ్యే పదార్థం. గట్టిపడిన తర్వాత, ఇది అద్భుతమైన జలనిరోధక, షాక్ప్రూఫ్ అంటుకునే గుణం, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగిన ఒక ఎలాస్టోమర్. మందం 1-2 మి.మీ ఉంటే, ఇది ప్రాథమికంగా 5-6 గంటలలో గట్టిపడుతుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది పూర్తిగా గట్టిపడటానికి కనీసం 24 గంటలు పడుతుంది. ఇది ఒకే-భాగం, కలపవలసిన అవసరం లేదు, ఎక్స్ట్రూడ్ చేసిన తర్వాత పూసి, వేడి చేయకుండా అలాగే ఉంచితే సరిపోతుంది.
6. KD-5600: UV క్యూరింగ్ అడెసివ్, పారదర్శక PS షీట్లు మరియు ప్లేట్లను అంటించడానికి, జాడలేని ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, దీనిని అతినీలలోహిత కాంతితో క్యూర్ చేయాలి. అంటించిన తర్వాత ప్రభావం అందంగా ఉంటుంది. కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తక్కువ.
పదార్థ పనితీరు
అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ (ముఖ్యంగా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేషన్), రంగులేనిది మరియు పారదర్శకమైనది, కాంతి ప్రసరణలో ప్లెక్సిగ్లాస్ తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంటుంది, రంగు మార్పు, నీటి నిరోధకత, మంచి రసాయన స్థిరత్వం, మధ్యస్థ బలం కలిగి ఉంటుంది, కానీ పెళుసుగా ఉంటుంది, ఒత్తిడి వలన సులభంగా పెళుసుదనాన్ని కలిగిస్తుంది, మరియు బెంజీన్ మరియు గ్యాసోలిన్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలను తట్టుకోలేదు. ఇన్సులేటింగ్ పారదర్శక భాగాలు, అలంకరణ భాగాలు, రసాయన పరికరాలు, ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు ఇతర భాగాలను తయారు చేయడానికి అనువైనది.
పనితీరును రూపొందించడం
⒈అమూర్త పదార్థం, తక్కువ తేమ శోషణ కలిగి ఉంటుంది, పూర్తిగా ఎండబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాదు, కానీ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. ఇది మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు స్క్రూ లేదా ప్లంజర్ ఇంజెక్షన్ మెషీన్ ద్వారా అచ్చు వేయవచ్చు.
అధిక మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత, అధిక మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఇంజెక్షన్ పీడనాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది. ఇంజెక్షన్ సమయాన్ని పొడిగించడం అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు సంకోచం, వైకల్యం నివారించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
వివిధ రకాల గేట్లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు గేట్ను తొలగించేటప్పుడు ప్లాస్టిక్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి, ఆ గేట్లు ప్లాస్టిక్ భాగాల ఆర్క్తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. డీమోల్డింగ్ కోణం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు బయటకు రావడం ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్ భాగాల గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ప్రాధాన్యంగా ఇన్సర్ట్లు లేకుండా ఉండాలి. కొన్ని ఇన్సర్ట్లను ముందుగా వేడి చేయాలి.
ఉపయోగం
PS దాని మంచి కాంతి ప్రసరణ సామర్థ్యం కారణంగా ఆప్టికల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీనిని ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు ఆప్టికల్ పరికరాల తయారీకి, అలాగే ల్యాంప్షేడ్లు, లైటింగ్ ఉపకరణాలు మొదలైన పారదర్శక లేదా ప్రకాశవంతమైన రంగుల వస్తువుల తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. PS తో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వాతావరణంలో పనిచేసే అనేక విద్యుత్ భాగాలు మరియు పరికరాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. PS ప్లాస్టిక్ యొక్క ఉపరితల పదార్థం సులభంగా జడందు కాబట్టి, పరిశ్రమలో దీనిని అంటించడానికి ప్రొఫెషనల్ PS గ్లూను ఉపయోగించడం అవసరం.
PSను ఒంటరిగా ఒక ఉత్పత్తిగా ఉపయోగించినప్పుడు, అది అధిక పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. PSకు బ్యూటాడైన్ వంటి ఇతర పదార్థాలను కొద్ది మొత్తంలో జోడించడం వల్ల, పెళుసుదనాన్ని గణనీయంగా తగ్గించి, తాకిడి దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ఈ ప్లాస్టిక్ను తాకిడి-నిరోధక PS అని పిలుస్తారు, మరియు దీని యాంత్రిక లక్షణాలు బాగా మెరుగుపడతాయి. అద్భుతమైన పనితీరు గల అనేక యాంత్రిక భాగాలు మరియు విడిభాగాలు ప్లాస్టిక్లతో తయారు చేయబడతాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు 30, 2021
