భ్రమణ మౌల్డింగ్, రొటేషనల్ మోల్డింగ్, రొటేషనల్ మోల్డింగ్, రోటరీ మోల్డింగ్ మొదలైనవి అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ బోలు అచ్చు పద్ధతి.మొదట ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను అచ్చులోకి చేర్చడం పద్ధతి, తరువాత అచ్చును నిరంతరం రెండు నిలువు గొడ్డళ్లతో తిప్పి వేడి చేయడం, మరియు అచ్చులోని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు క్రమంగా మరియు ఏకరీతిలో పూత మరియు కరిగించి, చర్య కింద అచ్చు కుహరానికి కట్టుబడి ఉంటాయి. గురుత్వాకర్షణ మరియు ఉష్ణ శక్తి.మొత్తం ఉపరితలంపై, ఇది కావలసిన ఆకృతిలో ఏర్పడుతుంది, ఆపై ఉత్పత్తిని ఏర్పరచడానికి చల్లబడుతుంది

(1) పెద్ద మరియు అదనపు పెద్ద భాగాలను అచ్చు వేయడానికి అనుకూలం.భ్రమణ అచ్చు ప్రక్రియకు పదార్థం, అచ్చు మరియు ఫ్రేమ్ యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఫ్రేమ్ యొక్క బలం మాత్రమే అవసరం కాబట్టి, పెద్ద మరియు అదనపు-పెద్ద ప్లాస్టిక్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేసినప్పటికీ, మెటీరియల్ లీకేజీని నిరోధించడానికి మూసివేసే శక్తి అవసరం. చాలా భారీ పరికరాలు మరియు అచ్చులను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు..అందువల్ల, సిద్ధాంతంలో, భ్రమణ అచ్చు ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తుల పరిమాణంపై దాదాపు ఎగువ పరిమితి లేదు.

(2) ఇది బహుళ-రకాల మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది - సాధారణ నిర్మాణం మరియు భ్రమణ అచ్చు కోసం అచ్చు యొక్క తక్కువ ధర కారణంగా, ఉత్పత్తులను మార్చడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

(3) సంక్లిష్ట ఆకృతులతో పెద్ద-స్థాయి బోలు ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది ఇతర అచ్చు ప్రక్రియలతో సరిపోలలేదు;

(4) ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రంగును మార్చడం సులభం.ఉత్పత్తి యొక్క రంగును మార్చాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, అచ్చు డైని శుభ్రం చేయడం మాత్రమే అవసరం.

(5) రోటరీ మౌల్డింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలు: అధిక శక్తి వినియోగం, ఎందుకంటే ప్రతి మౌల్డింగ్ చక్రంలో, అచ్చు మరియు అచ్చు బేస్ పునరావృత తాపన మరియు శీతలీకరణకు గురికావలసి ఉంటుంది;అచ్చు చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే వేడి ప్రధానంగా స్టాటిక్ ప్లాస్టిక్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది., కాబట్టి రోటరీ మౌల్డింగ్ తాపన సమయం పొడవుగా ఉంటుంది;శ్రమ తీవ్రత పెద్దది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది.