1. వర్గీకరణను ఉపయోగించండి

వివిధ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క విభిన్న వినియోగ లక్షణాల ప్రకారం, ప్లాస్టిక్‌లను సాధారణంగా మూడు రకాలుగా విభజిస్తారు: సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్‌లు.

①సాధారణ ప్లాస్టిక్

సాధారణంగా అధిక ఉత్పత్తి, విస్తృత అనువర్తనం, మంచి ఆకృతినిచ్చే గుణం మరియు తక్కువ ధర కలిగిన ప్లాస్టిక్‌లను ఇది సూచిస్తుంది. సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లలో ఐదు రకాలు ఉన్నాయి, అవి పాలిథిలిన్ (PE), పాలిప్రొపిలిన్ (PP), పాలివినైల్ క్లోరైడ్ (PVC), పాలిస్టైరిన్ (PS) మరియు అక్రిలోనైట్రైల్-బ్యూటాడైన్-స్టైరిన్ కోపాలిమర్ (ABS). ఈ ఐదు రకాల ప్లాస్టిక్‌లు ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలలో అత్యధిక భాగాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, మరియు మిగిలిన వాటిని ప్రాథమికంగా PPS, PPO, PA, PC, POM మొదలైన ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. వీటిని రోజువారీ జీవిత ఉత్పత్తులలో చాలా తక్కువగా ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా ఇంజనీరింగ్ పరిశ్రమ మరియు జాతీయ రక్షణ సాంకేతికత, ఆటోమొబైల్స్, ఏరోస్పేస్, నిర్మాణం మరియు కమ్యూనికేషన్స్ వంటి ఉన్నత స్థాయి రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. వాటి ప్లాస్టిసిటీ వర్గీకరణ ప్రకారం, ప్లాస్టిక్‌లను థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మరియు థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లుగా విభజించవచ్చు. సాధారణ పరిస్థితులలో, థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను రీసైకిల్ చేయవచ్చు, అయితే థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను రీసైకిల్ చేయలేము. ప్లాస్టిక్‌ల దృశ్య లక్షణాల ప్రకారం, వాటిని పారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక మరియు అపారదర్శక ముడి పదార్థాలుగా విభజించవచ్చు. ఉదాహరణకు, PS, PMMA, AS, PC మొదలైనవి పారదర్శక ప్లాస్టిక్‌లు, మరియు చాలా ఇతర ప్లాస్టిక్‌లు అపారదర్శక ప్లాస్టిక్‌లు.

సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్‌ల లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు:

1. పాలిథిలిన్:

సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలిథిన్‌ను తక్కువ సాంద్రత పాలిథిన్ (LDPE), అధిక సాంద్రత పాలిథిన్ (HDPE) మరియు సరళ తక్కువ సాంద్రత పాలిథిన్ (LLDPE)గా విభజించవచ్చు. ఈ మూడింటిలో, HDPE మెరుగైన ఉష్ణ, విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే LDPE మరియు LLDPE మెరుగైన వశ్యత, ప్రభావ లక్షణాలు, ఫిల్మ్-ఏర్పరచే లక్షణాలు మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటాయి. LDPE మరియు LLDPE ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లు, వ్యవసాయ ఫిల్మ్‌లు, ప్లాస్టిక్ మార్పు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడతాయి, అయితే HDPE ఫిల్మ్‌లు, పైపులు మరియు ఇంజెక్షన్ వంటి రోజువారీ అవసరాల కోసం విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.

2. పాలీప్రొపీలిన్:

సాపేక్షంగా చూస్తే, పాలిప్రొపిలీన్‌లో ఎక్కువ రకాలు, మరింత సంక్లిష్టమైన ఉపయోగాలు మరియు విస్తృత శ్రేణి రంగాలు ఉన్నాయి. ఈ రకాలలో ప్రధానంగా హోమోపాలిమర్ పాలిప్రొపిలీన్ (హోమోపిపి), బ్లాక్ కోపాలిమర్ పాలిప్రొపిలీన్ (కోపిపి) మరియు రాండమ్ కోపాలిమర్ పాలిప్రొపిలీన్ (రాప్) ఉన్నాయి. అప్లికేషన్ ప్రకారం, హోమోపాలిమరైజేషన్‌ను ప్రధానంగా వైర్ డ్రాయింగ్, ఫైబర్, ఇంజెక్షన్, BOPP ఫిల్మ్ మొదలైన రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. కోపాలిమర్ పాలిప్రొపిలీన్‌ను ప్రధానంగా గృహోపకరణాల ఇంజెక్షన్ భాగాలు, మార్పు చేసిన ముడి పదార్థాలు, రోజువారీ ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు, పైపులు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు మరియు రాండమ్ పాలిప్రొపిలీన్‌ను ప్రధానంగా పారదర్శక ఉత్పత్తులు, అధిక-పనితీరు గల ఉత్పత్తులు, అధిక-పనితీరు గల పైపులు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.

3. పాలీవినైల్ క్లోరైడ్:

దీని తక్కువ ధర మరియు స్వయంగా మంటలను నిరోధించే గుణాల కారణంగా, నిర్మాణ రంగంలో, ముఖ్యంగా మురుగునీటి పైపులు, ప్లాస్టిక్ స్టీల్ తలుపులు మరియు కిటికీలు, ప్లేట్లు, కృత్రిమ తోలు మొదలైన వాటిలో దీనికి విస్తృతమైన ఉపయోగాలు ఉన్నాయి.

4. పాలీస్టైరిన్:

ఒక రకమైన పారదర్శక ముడి పదార్థంగా, పారదర్శకత అవసరమైనప్పుడు, దీనికి ఆటోమొబైల్ లాంప్‌షేడ్‌లు, రోజువారీ పారదర్శక భాగాలు, పారదర్శక కప్పులు, డబ్బాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతమైన ఉపయోగాలు ఉన్నాయి.

5. ABS:

ఇది అద్భుతమైన భౌతిక, యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ లక్షణాలతో కూడిన ఒక బహుముఖ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్. దీనిని గృహోపకరణాలు, ప్యానెళ్లు, మాస్కులు, అసెంబ్లీలు, ఉపకరణాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా వాషింగ్ మెషీన్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు, ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్లు మొదలైన గృహోపకరణాలలో దీనిని వాడతారు. ఇది చాలా పెద్దది మరియు ప్లాస్టిక్ మార్పులలో దీనికి విస్తృతమైన ఉపయోగాలు ఉన్నాయి.

② ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్

సాధారణంగా, ఒక నిర్దిష్ట బాహ్య శక్తిని తట్టుకోగల, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మరియు మంచి ఆకార స్థిరత్వం కలిగి ఉండి, పాలిమైడ్ మరియు పాలిసల్ఫోన్ వంటి ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించగల ప్లాస్టిక్‌లను ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు అంటారు. ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను సాధారణ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు అనే రెండు వర్గాలుగా విభజించారు. ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు యాంత్రిక లక్షణాలు, మన్నిక, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ నిరోధకత పరంగా అధిక అవసరాలను తీర్చగలవు, మరియు వాటిని ప్రాసెస్ చేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, అలాగే అవి లోహ పదార్థాల స్థానంలో ఉపయోగపడతాయి. ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్, ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం, కార్యాలయ పరికరాలు, యంత్రాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఉక్కుకు బదులుగా ప్లాస్టిక్‌ను మరియు కలపకు బదులుగా ప్లాస్టిక్‌ను వాడటం ఒక అంతర్జాతీయ ధోరణిగా మారింది.

సాధారణ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఇవి ఉంటాయి: పాలిమైడ్, పాలిఆక్సిమిథిలీన్, పాలికార్బోనేట్, మాడిఫైడ్ పాలిఫెనిలీన్ ఈథర్, థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిస్టర్, అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్, మిథైల్‌పెంటిన్ పాలిమర్, వినైల్ ఆల్కహాల్ కోపాలిమర్, మొదలైనవి.

ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను క్రాస్-లింక్డ్ మరియు నాన్-క్రాస్-లింక్డ్ రకాలుగా విభజించారు. క్రాస్-లింక్డ్ రకాలు: పాలిఅమినో బిస్మలేమైడ్, పాలిట్రైయాజైన్, క్రాస్-లింక్డ్ పాలిమైడ్, ఉష్ణ-నిరోధక ఎపాక్సీ రెసిన్ మొదలైనవి. నాన్-క్రాస్-లింక్డ్ రకాలు: పాలిసల్ఫోన్, పాలిఈథర్సల్ఫోన్, పాలిఫినైలీన్ సల్ఫైడ్, పాలిమైడ్, పాలిఈథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK) మొదలైనవి.

③ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్‌లు

సాధారణంగా, విమానయానం మరియు అంతరిక్ష రంగం వంటి ప్రత్యేక అనువర్తనాలలో ఉపయోగించగల ప్రత్యేక విధులను కలిగి ఉన్న ప్లాస్టిక్‌లను ఇది సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌లు మరియు సిలికాన్‌లు అత్యుత్తమ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, స్వీయ-కందన మరియు ఇతర ప్రత్యేక విధులను కలిగి ఉంటాయి, మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు అధిక బలం మరియు అధిక కుషనింగ్ వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ప్లాస్టిక్‌లు ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్‌ల వర్గానికి చెందినవి.

ఎ. రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్:

రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను వాటి రూపాన్ని బట్టి రేణువుల (కాల్షియం ప్లాస్టిక్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ వంటివి), పీచు (గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా గ్లాస్ క్లాత్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ వంటివి), మరియు పొరల (మైకా రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ వంటివి) రకాలుగా విభజించవచ్చు. పదార్థాన్ని బట్టి, వీటిని గుడ్డ ఆధారిత రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు (రాగ్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ లేదా ఆస్బెస్టాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు వంటివి), అకర్బన ఖనిజాలతో నింపిన ప్లాస్టిక్‌లు (క్వార్ట్జ్ లేదా మైకాతో నింపిన ప్లాస్టిక్‌లు వంటివి), మరియు పీచుతో రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు (కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు వంటివి)గా విభజించవచ్చు.

బి. ఫోమ్:

ఫోమ్ ప్లాస్టిక్‌లను మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: దృఢమైన, పాక్షిక-దృఢమైన మరియు నమ్యత గల ఫోమ్‌లు. దృఢమైన ఫోమ్‌కు నమ్యత ఉండదు మరియు దాని సంపీడన కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి విలువకు చేరుకున్నప్పుడు మాత్రమే రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించిన తర్వాత దాని అసలు స్థితికి తిరిగి రాలేదు. నమ్యత గల ఫోమ్ నమ్యతను కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ సంపీడన కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా రూపాంతరం చెందుతుంది. అసలు స్థితికి పునరుద్ధరించినప్పుడు, అవశేష రూపాంతరం తక్కువగా ఉంటుంది; పాక్షిక-దృఢమైన ఫోమ్ యొక్క నమ్యత మరియు ఇతర లక్షణాలు దృఢమైన మరియు నమ్యత గల ఫోమ్‌ల మధ్య ఉంటాయి.

రెండు, భౌతిక మరియు రసాయన వర్గీకరణ

వివిధ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క విభిన్న భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల ఆధారంగా, ప్లాస్టిక్‌లను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్‌లు.

(1) థర్మోప్లాస్టిక్

థర్మోప్లాస్టిక్స్: అంటే వేడి చేసిన తర్వాత కరిగి, చల్లారిన తర్వాత అచ్చులోకి ప్రవహించి, మళ్ళీ వేడి చేసినప్పుడు కరిగే ప్లాస్టిక్‌లు; వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం ద్వారా తిరోగమన మార్పులను (ద్రవ ←→ఘన) ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, దీనినే భౌతిక మార్పు అని కూడా అంటారు. సాధారణ-ప్రయోజన థర్మోప్లాస్టిక్‌లు 100°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిరంతరంగా పనిచేస్తాయి. పాలిథిలిన్, పాలివినైల్ క్లోరైడ్, పాలిప్రొపిలిన్ మరియు పాలిస్టైరిన్‌లను నాలుగు సాధారణ-ప్రయోజన ప్లాస్టిక్‌లు అని కూడా అంటారు. థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్‌లను హైడ్రోకార్బన్‌లు, ధ్రువ జన్యువులతో కూడిన వినైల్స్, ఇంజనీరింగ్, సెల్యులోజ్ మరియు ఇతర రకాలుగా విభజించారు. ఇది వేడి చేసినప్పుడు మెత్తగా మరియు చల్లారినప్పుడు గట్టిగా మారుతుంది. దీనిని పదేపదే మెత్తబరచవచ్చు మరియు గట్టిపరచవచ్చు మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని నిలుపుకోగలదు. ఇది కొన్ని ద్రావకాలలో కరుగుతుంది మరియు కరిగే మరియు కరిగే గుణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. థర్మోప్లాస్టిక్‌లు అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ముఖ్యంగా పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ (PTFE), పాలిస్టైరిన్ (PS), పాలిథిలిన్ (PE), పాలిప్రొపిలిన్ (PP) అత్యంత తక్కువ డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకం మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ నష్టాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అధిక పౌనఃపున్యం మరియు అధిక వోల్టేజ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల కోసం. థర్మోప్లాస్టిక్‌లు అచ్చు వేయడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభంగా ఉంటాయి, కానీ తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సులభంగా క్రీప్ అవుతాయి. క్రీప్ యొక్క తీవ్రత లోడ్, పరిసర ఉష్ణోగ్రత, ద్రావకం మరియు తేమతో మారుతుంది. థర్మోప్లాస్టిక్‌ల యొక్క ఈ బలహీనతలను అధిగమించడానికి మరియు అంతరిక్ష సాంకేతికత మరియు నూతన శక్తి అభివృద్ధి రంగాలలో అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి, అన్ని దేశాలు పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK), పాలిథర్ సల్ఫోన్ (PES), పాలిఅరిల్సల్ఫోన్ (PASU), పాలిఫినైలీన్ సల్ఫైడ్ (PPS) మొదలైన కరిగించగల ఉష్ణ-నిరోధక రెసిన్‌లను అభివృద్ధి చేస్తున్నాయి. వీటిని మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌లుగా ఉపయోగించే మిశ్రమ పదార్థాలు ఎపాక్సీ రెసిన్‌ల కంటే అధిక యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, థర్మోఫార్మ్ మరియు వెల్డింగ్ చేయగలవు, మరియు మెరుగైన ఇంటర్‌లామినార్ షీర్ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్‌ను మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌గా మరియు కార్బన్ ఫైబర్‌ను ఉపయోగించి ఒక మిశ్రమ పదార్థాన్ని తయారు చేసినప్పుడు, దాని ఫెటీగ్ నిరోధకత ఎపాక్సీ/కార్బన్ ఫైబర్‌ను మించిపోతుంది. ఇది మంచి ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మంచి ప్రాసెసబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. దీనిని 240-270°C వద్ద నిరంతరాయంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇన్సులేషన్ పదార్థం. పాలీఈథర్సల్ఫోన్‌ను మాతృక రెసిన్‌గా మరియు కార్బన్ ఫైబర్‌ను ఉపయోగించి తయారు చేసిన ఈ మిశ్రమ పదార్థం 200°C వద్ద అధిక బలం మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు -100°C వద్ద మంచి ప్రభావ నిరోధకతను నిలుపుకోగలదు; ఇది విషరహితమైనది, మండనిది, అతి తక్కువ పొగను వెలువరిస్తుంది, మరియు వికిరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అలాగే, దీనిని ఒక అంతరిక్ష నౌకలో కీలక భాగంగా ఉపయోగించాలని భావిస్తున్నారు, మరియు దీనిని రాడోమ్ మొదలైన వాటిగా కూడా మలచవచ్చు.

ఫార్మాల్డిహైడ్ క్రాస్-లింక్డ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఫినాలిక్ ప్లాస్టిక్‌లు, అమైనో ప్లాస్టిక్‌లు (ఉదాహరణకు యూరియా-ఫార్మాల్డిహైడ్-మెలమైన్-ఫార్మాల్డిహైడ్, మొదలైనవి) ఉంటాయి. ఇతర క్రాస్-లింక్డ్ ప్లాస్టిక్‌లలో అసంతృప్త పాలియెస్టర్లు, ఎపాక్సీ రెసిన్లు మరియు థాలిక్ డైఅల్లిల్ రెసిన్లు ఉంటాయి.

(2) థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్

థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు అంటే వేడి లేదా ఇతర పరిస్థితులలో గట్టిపడగల లేదా కరగని (ద్రవీభవించని) లక్షణాలను కలిగి ఉండే ప్లాస్టిక్‌లు, ఉదాహరణకు ఫినాలిక్ ప్లాస్టిక్‌లు, ఎపాక్సీ ప్లాస్టిక్‌లు మొదలైనవి. థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఫార్మాల్డిహైడ్ క్రాస్-లింక్డ్ రకం మరియు ఇతర క్రాస్-లింక్డ్ రకాలుగా విభజించారు. ఉష్ణ ప్రక్రియ మరియు మౌల్డింగ్ తర్వాత, కరగని మరియు గట్టిపడిన ఉత్పత్తి ఏర్పడుతుంది, మరియు రెసిన్ అణువులు ఒక సరళ నిర్మాణం ద్వారా నెట్‌వర్క్ నిర్మాణంలోకి క్రాస్-లింక్ చేయబడతాయి. వేడి పెరిగితే అవి విచ్ఛిన్నమై నాశనమవుతాయి. సాధారణ థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఫినాలిక్, ఎపాక్సీ, అమైనో, అసంతృప్త పాలిస్టర్, ఫ్యూరాన్, పాలిసిలోక్సేన్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో పాటు, కొత్త పాలిడైప్రొపైలిన్ థాలేట్ ప్లాస్టిక్‌లు కూడా ఉన్నాయి. అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు వేడి చేసినప్పుడు ఆకారం మారకుండా నిరోధించడం వంటి ప్రయోజనాలు వీటికి ఉన్నాయి. సాధారణంగా యాంత్రిక బలం ఎక్కువగా ఉండకపోవడం దీని ప్రతికూలత, కానీ లామినేటెడ్ పదార్థాలు లేదా మౌల్డెడ్ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఫిల్లర్‌లను జోడించడం ద్వారా యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.

ఫినాలిక్ రెసిన్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి తయారు చేసిన థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, ఉదాహరణకు ఫినాలిక్ మోల్డెడ్ ప్లాస్టిక్ (సాధారణంగా బేకలైట్ అని పిలుస్తారు), మన్నికైనవి, ఆకారపరంగా స్థిరమైనవి మరియు బలమైన క్షారాలు మినహా ఇతర రసాయన పదార్థాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. విభిన్న ఉపయోగాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల ఫిల్లర్లు మరియు సంకలితాలను జోడించవచ్చు. అధిక ఇన్సులేషన్ పనితీరు అవసరమయ్యే రకాలకు, ఫిల్లర్‌గా మైకా లేదా గ్లాస్ ఫైబర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు; ఉష్ణ నిరోధకత అవసరమయ్యే రకాలకు, ఆస్బెస్టాస్ లేదా ఇతర ఉష్ణ-నిరోధక ఫిల్లర్లను ఉపయోగించవచ్చు; భూకంప నిరోధకత అవసరమయ్యే రకాలకు, ఫిల్లర్లుగా వివిధ తగిన ఫైబర్‌లు లేదా రబ్బరును ఉపయోగించవచ్చు మరియు అధిక దృఢత్వం గల పదార్థాలను తయారు చేయడానికి కొన్ని దృఢపరిచే కారకాలను కూడా కలపవచ్చు. అదనంగా, విభిన్న అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి అనిలిన్, ఎపాక్సీ, పాలీవినైల్ క్లోరైడ్, పాలీమైడ్ మరియు పాలీవినైల్ అసిటాల్ వంటి సవరించిన ఫినాలిక్ రెసిన్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫినాలిక్ రెసిన్‌లను ఉపయోగించి ఫినాలిక్ లామినేట్‌లను కూడా తయారు చేయవచ్చు, ఇవి అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధకత మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వీటిని తక్కువ-వోల్టేజ్ విద్యుత్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

అమినోప్లాస్ట్‌లలో యూరియా ఫార్మాల్డిహైడ్, మెలమైన్ ఫార్మాల్డిహైడ్, యూరియా మెలమైన్ ఫార్మాల్డిహైడ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇవి గట్టి ఆకృతి, గీతలను నిరోధించడం, రంగులేనివి, పారదర్శకమైనవి మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. రంగు పదార్థాలను జోడించడం ద్వారా రంగురంగుల ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు, వీటిని సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ జేడ్ అని పిలుస్తారు. ఇది నూనె నిరోధకతను కలిగి ఉండటం మరియు బలహీనమైన క్షారాలు, సేంద్రీయ ద్రావకాల వల్ల ప్రభావితం కాకపోవడం (కానీ ఆమ్ల నిరోధకత కాదు) వలన, దీనిని 70°C వద్ద ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు మరియు స్వల్పకాలంలో 110 నుండి 120°C వరకు తట్టుకోగలదు, అలాగే విద్యుత్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించవచ్చు. యూరియా-ఫార్మాల్డిహైడ్ ప్లాస్టిక్ కంటే మెలమైన్-ఫార్మాల్డిహైడ్ ప్లాస్టిక్ అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మెరుగైన నీటి నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఆర్క్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ఆర్క్-నిరోధక ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.

ఎపాక్సీ రెసిన్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి తయారు చేసిన అనేక రకాల థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఉన్నాయి, వాటిలో సుమారు 90% బిస్ఫెనాల్ ఎ ఎపాక్సీ రెసిన్ ఆధారితమైనవి. దీనికి అద్భుతమైన అతుక్కునే గుణం, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వం, తక్కువ సంకోచం మరియు నీటి శోషణ, మరియు మంచి యాంత్రిక బలం ఉన్నాయి.

అసంతృప్త పాలిస్టర్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్ రెండింటినీ FRPగా తయారు చేయవచ్చు, దీనికి అద్భుతమైన యాంత్రిక బలం ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, అసంతృప్త పాలిస్టర్‌తో తయారు చేసిన గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు తక్కువ సాంద్రతను (ఉక్కులో 1/5 నుండి 1/4 వంతు, అల్యూమినియంలో 1/2 వంతు) కలిగి ఉంటుంది, మరియు దీనిని వివిధ విద్యుత్ భాగాలుగా సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. డైప్రొపైలిన్ థాలేట్ రెసిన్‌తో తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్‌ల విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఫినాలిక్ మరియు అమైనో థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. ఇది తక్కువ తేమను పీల్చుకునే గుణం, స్థిరమైన ఉత్పత్తి పరిమాణం, మంచి మౌల్డింగ్ పనితీరు, ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత, మరిగే నీరు మరియు కొన్ని సేంద్రీయ ద్రావకాల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ మౌల్డింగ్ కాంపౌండ్ సంక్లిష్ట నిర్మాణం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అధిక ఇన్సులేషన్ ఉన్న భాగాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, దీనిని -60～180℃ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు, మరియు దీని ఉష్ణ నిరోధకత గ్రేడ్ F నుండి H గ్రేడ్ వరకు ఉంటుంది, ఇది ఫినాలిక్ మరియు అమైనో ప్లాస్టిక్‌ల ఉష్ణ నిరోధకత కంటే ఎక్కువ.

పాలిసిలోక్సేన్ నిర్మాణ రూపంలో ఉండే సిలికాన్ ప్లాస్టిక్‌లు ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ టెక్నాలజీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. సిలికాన్ లామినేటెడ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఎక్కువగా గ్లాస్ క్లాత్‌తో బలోపేతం చేయబడతాయి; సిలికాన్ మోల్డెడ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఎక్కువగా గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ఆస్బెస్టాస్‌తో నింపబడి ఉంటాయి, వీటిని అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ లేదా సబ్‌మెర్సిబుల్ మోటార్లు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు నిరోధకత కలిగిన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన ప్లాస్టిక్ దాని తక్కువ డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకం మరియు tgδ విలువ కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది. కరోనా మరియు ఆర్క్‌లను నిరోధించడానికి దీనిని విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. డిశ్చార్జ్ వలన విచ్ఛిన్నం జరిగినా, దాని ఫలితంగా వాహక కార్బన్ బ్లాక్‌కు బదులుగా సిలికాన్ డయాక్సైడ్ ఏర్పడుతుంది. ఈ రకమైన పదార్థం అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు 250°C వద్ద నిరంతరం ఉపయోగించవచ్చు. పాలిసిలికాన్ యొక్క ప్రధాన లోపాలు తక్కువ యాంత్రిక బలం, తక్కువ అంటుకునే గుణం మరియు పేలవమైన నూనె నిరోధకత. పాలిస్టర్ మోడిఫైడ్ సిలికాన్ ప్లాస్టిక్‌ల వంటి అనేక మోడిఫైడ్ సిలికాన్ పాలిమర్‌లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు ఎలక్ట్రికల్ టెక్నాలజీలో ఉపయోగించబడ్డాయి. కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లుగా కూడా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ సాధారణంగా ఒక థర్మోప్లాస్టిక్. జపాన్, 60 నుండి 140°C అచ్చు ఉష్ణోగ్రత కలిగిన, థర్మోసెట్ అయ్యే ఒక కొత్త రకం ద్రవ పాలీవినైల్ క్లోరైడ్‌ను అభివృద్ధి చేసింది. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో లండెక్స్ అని పిలువబడే ఒక ప్లాస్టిక్‌కు, థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల భౌతిక లక్షణాలు రెండూ ఉంటాయి.

① హైడ్రోకార్బన్ ప్లాస్టిక్‌లు.

ఇది ఒక ధ్రువణరహిత ప్లాస్టిక్, దీనిని స్ఫటికాకార మరియు స్ఫటికాకారం కానివిగా విభజించారు. స్ఫటికాకార హైడ్రోకార్బన్ ప్లాస్టిక్‌లలో పాలిథిలిన్, పాలిప్రొపిలిన్ మొదలైనవి ఉంటాయి మరియు స్ఫటికాకారం కాని హైడ్రోకార్బన్ ప్లాస్టిక్‌లలో పాలిస్టైరిన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

② ధ్రువ జన్యువులను కలిగి ఉన్న వినైల్ ప్లాస్టిక్‌లు.

ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌లు మినహా, వాటిలో చాలా వరకు పాలీవినైల్ క్లోరైడ్, పాలీటెట్రాఫ్లోరోఇథిలీన్, పాలీవినైల్ అసిటేట్ మొదలైన స్ఫటికాకారం లేని పారదర్శక పదార్థాలు ఉంటాయి. చాలా వినైల్ మోనోమర్‌లను రాడికల్ ఉత్ప్రేరకాలతో పాలిమరైజ్ చేయవచ్చు.

③థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు.

ప్రధానంగా పాలీఆక్సిమిథిలీన్, పాలీమైడ్, పాలీకార్బోనేట్, ఏబీఎస్, పాలీఫెనిలీన్ ఈథర్, పాలీఇథిలీన్ టెరెఫ్తాలేట్, పాలీసల్ఫోన్, పాలీఈథర్సల్ఫోన్, పాలీమైడ్, పాలీఫెనిలీన్ సల్ఫైడ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. పాలీటెట్రాఫ్లోరోఇథిలీన్, మాడిఫైడ్ పాలీప్రొపీలీన్ మొదలైనవి కూడా ఈ శ్రేణిలో చేర్చబడ్డాయి.

④ థర్మోప్లాస్టిక్ సెల్యులోజ్ ప్లాస్టిక్‌లు.

ఇందులో ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ అసిటేట్, సెల్యులోజ్ అసిటేట్ బ్యూటిరేట్, సెల్యులోఫేన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

మనం పైన పేర్కొన్న ప్లాస్టిక్ పదార్థాలన్నింటినీ ఉపయోగించవచ్చు.
సాధారణ పరిస్థితులలో, ఆహార-శ్రేణి PP మరియు వైద్య-శ్రేణి PP వంటివి ఇలాంటి ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.చెంచాలు. పైపెట్HDPE పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, మరియుటెస్ట్ ట్యూబ్సాధారణంగా మెడికల్ గ్రేడ్ PP లేదా PS మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడుతుంది. మేము ఇప్పటికీ వివిధ మెటీరియల్స్‌ను ఉపయోగించి అనేక ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్నాము, ఎందుకంటే మేము ఒకఅచ్చుతయారీదారు, దాదాపు అన్ని ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలరు